É possível medir tubulações de gás de baixa pressão com grande diâmetro por meio da diferença de pressão?

A diferença de pressão não é pequena; o importante é ter um componente de regulação adequado. Geralmente, usa-se um orifício de regulação

Tubo de velocidade constante e tubo de Venturi, ambos servem.

Para grandes diâmetros e baixa pressão, o melhor é utilizar nossos medidores de vazão de gás de tipo térmico: eles possuem alta precisão, faixa de medição ampla, não causam perda de pressão e permitem a medição direta da vazão instantânea em condições padrão. A pressão de trabalho no Instituto de Tecnologia Espacial da China é de apenas 5 Pa, e para isso são utilizados os nossos medidores de vazão de massa de gás de tipo térmico.

Cara, como vocês resolvem o problema da sujeira no sistema a quente?

Geralmente, para diâmetros grandes e velocidades de fluxo baixas, são utilizados medidores de vazão do tipo barômetro. No caso dos medidores com placa orificial, você pode pedir ao fabricante que faça os cálculos necessários. Se a perda de pressão for muito grande, esse tipo de medidor não pode ser usado. Geralmente, nessa situação, não é possível recorrer à redução do diâmetro

Isso parece ser o fluxo de gás de fornos de coque; pode-se usar um cone em V. Na verdade, o princípio é o mesmo: redução do diâmetro. Os componentes do tipo “bar” provavelmente não serão úteis, pois é difícil garantir a precisão

Pare de falar besteira. O cone V não é adequado; só se pode usar tubos de velocidade constante ou Venturi.

É mesmo? Eu também usei por 10 anos, como é que não funciona? Conte-me

Essas condições de operação são DN900, 17000 nm3/h. Na minha opinião, para um diâmetro de tubo tão grande, o caudal é um pouco baixo. Objetivamente, os medidores de vazão com tubo de velocidade constante (ou medidores do tipo Ba) têm uma faixa de diferença de pressão relativamente pequena, o que pode afetar a precisão das medições. Usando uma placa de orifícios, a perda de pressão é de aproximadamente 0,6 kPa; usando um tubo Venturi, a perda de pressão é de cerca de 0,15 kPa; usando um cone V, a perda de pressão é de aproximadamente 0,5 kPa. Se a condição operacional permitir a perda de pressão causada pelo cone V, por que não usar uma placa de orifícios? Além disso, o volume do cone V é enorme, e o volume do venturi também não é pequeno. O princípio de medição é semelhante no caso do cone V e do venturi, mas o venturi tem uma aplicação mais ampla, com uma série de padrões e normas estabelecidos. Por que então não se utiliza o venturi? Claro, já que vocês utilizam o cone V há muitos anos e ele funciona bem, então continuem usando-o.

O cone V não é um componente de regulação padrão; a relação entre o fluxo e a diferença de pressão não é clara. É necessário realizar calibrações com fluxo real para obter o coeficiente de fluxo. Com diâmetros tão grandes, quem sabe se o fabricante forneceu valores de referência ou não, e se esses valores são precisos… Provavelmente, é ainda mais difícil determinar isso… Em diâmetros grandes, com baixa pressão e baixa velocidade do fluxo, a perda de pressão provavelmente é um problema secundário, não é? Uma queda de pressão de 0,6 kPa… Convertida em termos de consumo energético, será que isso também não representa um valor muito pequeno? .

Este tópico foi editado pela última vez por hfrs em 12/07/2018, às 09:46. O medidor de tipo “V” pode ser usado apenas em nível de oficina; para a medição de materiais em nível industrial, talvez não funcione, especialmente em tubos de grande diâmetro, pois é difícil fazer a calibração correta. A perda de pressão também é importante; nessa condição, a pressão é de apenas 5 kPa. Os especialistas em processos geralmente estabelecem limites para a perda de pressão.

Se for para acordos comerciais, use-se o medidor de vazão por volume; ele é um pouco mais caro, mas sua precisão é reconhecida por todos. Medidor de vazão Rotameter