Seleção de válvulas de comutação
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Gás misto médio, pressão 0,5Ma, temperatura 180-200 graus Celsius, contendo uma pequena quantidade de partículas sólidas, a válvula de comutação vazará após meio ano de uso
Vedações duras, vedações macias e válvulas de cerâmica têm sido usadas, mas os resultados não são muito bons.
Onde está o dano à válvula com vazamento interno após ela ser desmontada? Qual é a estrutura da válvula interruptora? O meio contém componentes corrosivos?
Usamos válvulas de gaveta na produção de gás para hidrogênio. As condições de trabalho são muito parecidas com as suas, então devem estar bem.
Você pode me dizer que meio específico é? Ou que processo é esse?
Qual é o meio do seu pipeline? Se for um meio corrosivo, é necessário usar válvulas revestidas de esmalte.
Todas são válvulas de esfera pneumáticas. Antigamente os comuns eram riscados, mas agora usamos os endurecidos e os cerâmicos, que não são corrosivos.
E quanto ao vazamento interno? A válvula gaveta não foi usada
Mistura de hidrogênio e triclorossilano, não corrosiva
Mistura de hidrogênio e triclorossilano, não corrosiva
Mistura de hidrogênio e triclorossilano, não corrosiva
As válvulas de esfera comuns apresentam arranhões, mas depois de endurecidas ainda vazam? Qual é a relação entre a dureza das partículas sólidas e a dureza da camada endurecida da esfera da válvula? Geralmente deve ser superior à dureza das partículas sólidas. Também há algum acúmulo de pó atrás da sede da válvula? Se a falha da mola deve ser verificada, isso não será resolvido simplesmente aumentando a dureza. Estima-se que os componentes atrás da sede da válvula tenham maior probabilidade de apresentar problemas.
Não há problema com a dureza e não há problema com a inspeção da mola. Há acúmulo de pó acumulado atrás da sede da válvula, fazendo com que a válvula tenha uma vedação deficiente.
O acúmulo de pó atrás da sede da válvula causará falha da mola e a força de ligação entre a sede da válvula e a esfera da válvula não pode mudar de acordo com as condições de trabalho. Existem várias soluções para este problema: 1. Melhore o desempenho de vedação da junta entre a sede da válvula e o corpo da válvula, ou seja, bloqueie-a para evitar a entrada de sólidos atrás da sede da válvula. 2. A vedação é um filtro que limita a quantidade de pó que pode entrar na câmara da mola a próximo de zero, e o período de falha da mola é significativamente estendido. 3. O produto patenteado da válvula Shanghai Hongsheng é usado para vedar a mola e não ser afetado pelo pó. Como não conheço a situação específica, aqui estão algumas sugestões para sua referência.
Ok, obrigado. É muito específico. Vou tentar melhorar isso.