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Atualmente, todos os setores da indústria química precisam implementar a construção de dois sistemas. Nesse contexto, cada oficina e cada posto de trabalho deve realizar a identificação das áreas de risco e dos pontos de risco; Na nossa empresa, no que diz respeito ao departamento de instrumentação, os pontos de risco são: termômetros, medidores de nível, medidores de vazão, transmissores de pressão, válvulas de controle, detectores de gás, estações de operação DCS, estações de controle DCS, entre outros ; Mas acho que isso não é muito razoável. Se esses pontos forem atribuídos ao departamento de instrumentação, eu não ficaria fazendo mais nada além de verificar todos os pontos de medição o dia todo, o que já seria suficiente para ocupar todo o meu tempo ; Acho que isso deve ser dividido por cada oficina. Por exemplo, a oficina de anidrido fenólico pode ser dividida em: área de oxidação, área de fusão térmica, área de refino, área de corte em fatias, sala das bombas de ar, etc ; Os instrumentos correspondentes ficam nas áreas apropriadas; não se deve considerá-los separadamente como pontos de risco para o departamento de instrumentos ; A oficina de instrumentos tem a mesma função que o departamento de tecnologia de processos e a oficina de manutenção; eu só preciso fazer os registros diários do trabalho, os registros de manutenção, o registro dos instrumentos, entre outros. Agora, esse trabalho não pode mais ser feito. Se tudo isso for considerado pontos de risco para os instrumentos, como é que se pode trabalhar? Por favor, que os especialistas possam me orientar. Muito obrigado.
Este tópico foi editado pela última vez por alasnow em 09/08/2018, às 16:44. Medidas de controle de riscos: Substituição e instalação de detectores de gases inflamáveis e tóxicos. Nível de risco: 4. Medidas técnicas de engenharia: “1. Estabelecer medidas técnicas de segurança de acordo com as normas de manutenção dos equipamentos e as regras de execução das obras.” 2. Operar estritamente de acordo com os procedimentos operacionais e as normas de execução das tarefas. 3. A configuração deve atender aos requisitos estabelecidos nas normas relevantes, como as “Normas de Projeto para Detecção e Alarme de Gases Inflamáveis e Tóxicos na Indústria Petroquímica” (GB50493-2009). 4. Os requisitos técnicos de instalação e conexão devem estar em conformidade com as especificações do fabricante, bem como com as disposições da norma atual **“Padrões para o Projeto de Instalações Elétricas em Ambientes de Risco de Explosão e Incêndio” GB50058. " Medidas de segurança: “1. Operar estritamente de acordo com as normas de segurança.” 2. Respeitar rigorosamente os requisitos das normas para todos os tipos de operações especiais. 3. Obter todos os tipos de bilhetes necessários. 4. Somente após a implementação e verificação de todos os medidas de segurança é que se pode iniciar as obras. 5. O tutor deve cumprir rigorosamente as suas obrigações como tutor. " Medidas de treinamento: “1. Os operadores devem se capacitar adequadamente, seguindo as instruções de operação.” 2. Organizar adequadamente a formação e o treinamento em três níveis, e criar um registro para isso. 3. Realizar treinamentos sobre as medidas técnicas de segurança para manutenção, e obter assinaturas de confirmação. " Medidas de emergência: “1. Em caso de vazamento em grande escala de gases tóxicos, inflamáveis ou explosivos, deve-se acionar imediatamente o plano de emergência e evacuar as pessoas.” 2. Em caso de falhas significativas nos processos e equipamentos, deve-se realizar imediatamente uma parada de emergência. " Medidas de proteção “1. Os operadores devem usar rigorosamente os equipamentos de proteção individual.” 2. Durante trabalhos especiais, é necessário usar rigorosamente os equipamentos de proteção individual adequados. 3. Deve haver detectores portáteis de gás inflamável ou gás tóxico, com função de alarme. "
Se não sabe o que fazer, então é melhor não fazer nada. . . . Está muito quente, vamos parar um pouco para descansar. :P