Medição do nível de líquido em tanques de armazenamento a baixa temperatura

Com uma temperatura tão baixa, será que o óleo de silício consegue resistir? O etileno glicol está entre -50 e 100°C

O método de medição com duas flanges não é eficaz; recomenda-se o uso de radar de ondas guiadas

Os transmissores com duas flanges têm alguns problemas em termos de resistência à temperatura; portanto, deve-se utilizar tubos de transmissão de pressão, o que reduz o custo total e melhora o desempenho do dispositivo.

1. -170℃, aquele capilar com duas flanges vai congelar e se transformar em vários pedaços duros... :P 2. A medição por aumento de pressão é a solução correta. A pressão é transmitida até a membrana; a temperatura fica normal. 3. Até aqui. Quem enviar um grande presente pelo WeChat para o irmão, como suborno, ele ensinará a essa pessoa como fazer para instalar os tubos de pressão. :lol

Usar tubos de medição de pressão é suficiente; o custo é baixo. Se for necessário usar duas flanges, as flanges do equipamento precisam se estender um pouco mais para que seja possível aumentar a temperatura.

O nitrogênio líquido utiliza transmissores de pressão convencionais para medir o nível do líquido; os tubos de medição são utilizados após a vaporização, e funcionamos muito bem com esse método. No sistema de separação por ar, também é aplicado esse mesmo princípio para medir parâmetros como a pressão e a diferença de pressão dentro do tanque de resfriamento.

Pessoalmente, acho que o medidor de nível com flutuador magnético é bom; a temperatura e a pressão estão dentro dos padrões desejados. Medidor de nível com placa magnética/flutuador magnético HRUHZ da Shanghai Huarong. Os medidores de nível BM26/BM26G possuem estrutura de tubo metálico, com escala, e utilizam placas magnéticas ou flutuadores magnéticos para indicar o nível ou a interface do líquido. É possível instalar também transmissores de nível e interruptores de nível. Esses medidores são adequados para a medição do nível ou da interface do líquido em reservatórios sob pressão, sejam eles abertos ou fechados. De acordo com as necessidades do usuário, o BM26 (G) pode ser equipado com um transmissor de sinal de transmissão à distância de 4-20mA, um transmissor de sinais de interruptor e um display digital de nível de líquido. Projeto de flutuadores especiais para altas temperaturas, alta pressão e baixa densidade; uso de materiais resistentes à corrosão como titânio, 316L e revestimento PTFE; inspeção por raios X – tudo isso garante que o produto seja adequado para qualquer exigência de campo. Características gerais: Estrutura simples, robusta e confiável; funcionamento estável. Os componentes de vedação em forma de ímãs estão localizados dentro do tubo de vidro. Escala de grande tamanho, fácil de ler. O meio de medição fica isolado do display e das saídas de sinal. É possível instalar transmissores de nível do tipo 4-20mA. Também é possível instalar sensores de interruptor de nível. Existem vários materiais resistentes à corrosão disponíveis: 304, 316, 316L, titânio, ligas Hastelloy, etc. Há várias opções de instalação e conexão. Características do BM26: Pressão nominal máxima ≤ 5,0 MPa; temperatura máxima do meio ≤ 400°C; temperatura mínima do meio = -200°C; densidade do meio ≥ 0,5 g/cm³. Medição por diferença de densidade (diferença ≥ 0,1 g/cm³)

Na medição pela tubulação de pressão, a temperatura final no medidor deve ficar em torno de -20 graus Celsius. Você fabrica tanques pequenos de resfriamento rápido, ou tanques verticais e horizontais? Parece que há informações sobre o arranjo dos tubos de pressão nas seções de compartilhamento técnico do site do Grupo CIMC. A Saint Dane se especializa em tanques grandes, a Nantong foca em tanques de resfriamento rápido, e a Anrico produz caminhões-tanque.

É melhor usar tubos de medição de pressão, mas é preciso prestar atenção ao material desses tubos e garantir que estejam bem isolados termicamente. Usar flanges duplas diretamente pode causar muitos problemas devido às baixas temperaturas, como variações bruscas nas medições e outros problemas semelhantes

A medição do nível dos tanques de nitrogênio líquido e oxigênio líquido no local é feita por meio de tubos de pressão + transmissores de diferença de pressão. É um método simples e prático, com baixo custo, além de permitir uma análise e diagnóstico fáceis de falhas. Certifique-se de que o tubo hidráulico inferior fique a uma certa distância do tanque de baixa temperatura, de modo que o tubo de transmissão de pressão fique próximo ao transmissor e possa se vaporizar completamente, evitando assim que a membrana seja danificada pelo congelamento.

Nosso tanque de armazenamento de nitrogênio líquido é o Stain

Basta instalar o transmissor de diferença de pressão diretamente

Não é necessário usar duas flanges; os tanques de nitrogênio líquido ou oxigênio líquido já possuem tubos de transmissão de pressão, sendo possível conectar diretamente ao transmissor de diferença de pressão

Um transmissor de diferença de pressão comum já é suficiente; também não é necessário isolar o tubo. Já está em uso há quase 20 anos, e é muito preciso (quando se deseja verificar as leituras dos medidores remotos ou locais, é preciso levar em consideração a densidade do líquido; caso contrário, as leituras não serão precisas)