8000 ciclos/dia de abertura e fechamento: como escolher o atuador?
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Como mencionado no título, em uma única condição de operação, existem duas válvulas de corte pneumáticas, acionando-se 8.000 vezes por dia. Trata-se de atuadores pneumáticos de dupla ação com cremalheira comum, cuja taxa de falhas é muito alta. Devido a restrições de tempo de operação e à necessidade de proteção contra explosões, não se consideram atuadores elétricos. Devido às exigências de qualidade do produto, que não toleram altas temperaturas, a válvula de descarga rotativa não é considerada. A escolha do corpo da válvula em si não deve apresentar problemas; os vários fatores relacionados ao corpo da válvula serão considerados posteriormente. Por favor, que os especialistas recomendem atuadores pneumáticos semelhantes, adequados para as mesmas condições de uso, que eles mesmos utilizam com sucesso. Primeiro, agradeço~
Entre e aprenda*, espere pela resposta dos especialistas. Parece que as muitas válvulas pneumáticas presentes nas máquinas de embalagem funcionam mais de 8000 vezes por dia, e ainda assim não parecem estragar com tanta frequência.
Todos os cilindros de ação dupla das empurradeiras nas linhas de embalagem de enxofre e polipropileno realizam mais de 8.000 ciclos de abertura e fechamento por dia, sem nenhum problema； A válvula de descarga do três tanques de polipropileno utiliza um cilindro de ação simples que funciona a cada 50 segundos. O fabricante oferece garantia de três anos; na prática, o equipamento é utilizado por mais de 4 anos!
Nessa frequência de operação, o problema não está no cilindro; o ponto chave é o corpo da válvula, especialmente a vedação do revestimento do eixo ou o ajuste interno. A fricção causada pelas operações frequentes gera desgaste rápido. Se o meio em questão for um gás ou líquido sob pressão, é fácil que haja vazamentos no revestimento do eixo da válvula
Obrigado! Geralmente, em válvulas de grande diâmetro e alto torque, utiliza-se o tipo com garfo de acionamento. Já em aplicações de baixa carga, como no embalamento de materiais em pó, prefere-se o tipo com engrenagens e cremalheiras. Além disso, o tipo com garfo de acionamento também possui muitas conexões mecânicas de transmissão. Será que isso faz com que a taxa de falhas aumente em situações de operação frequente? Nós agimos quase a cada 10 segundos no local.
Como se trata de um pó sólido, os principais problemas e taxas de falha estão relacionados ao atuador.
Os pequenos cilindros da linha de embalagem F-E-T-S-O, e os grandes cilindros da válvula de descarga dos três tanques de polipropileno M-E-T-S-O – são muito úteis. A engrenagem e a cremalheira não são resistentes ao desgaste; o que importa no caso do garfo é o material utilizado, além do grande torque necessário para abri-lo e fechá-lo.
Certo, vamos tentar. Obrigado pelo apoio!