Causas das flutuações na medição do fluxo de gás em tubulações de grande diâmetro
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60 mil de pressão de ar, unidade Shenmu de tipo “um para dois”. A vazão de saída do compressor de ar é medida com o uso de sensores Wilo. O diâmetro do tubo é de 1,2 metros, e a faixa máxima de medição é de 250 mil. Em condições normais de produção, a vazão fica em torno de 200 mil. Na prática, a vazão varia entre 20 mil. Isso afeta bastante o controle contra o fenômeno de estouro. As medidas tomadas até agora são as seguintes: 1) O tubo de condução original era muito longo, o que causava grandes vibrações. O comprimento original era de aproximadamente 15 metros; agora, após a modificação, é de cerca de 5 metros. As vibrações nos tubos foram praticamente eliminadas, mas ainda há flutuações na vazão. 2. Verifique todas as conexões, para garantir que não haja vazamento de gás. 3. Foi adicionado mais um medidor de vazão do tipo alvo; os dois medidores são utilizados simultaneamente, mas os resultados continuam a ser bastante instáveis. 4. O transmissor de diferença de pressão utiliza produtos da Rosemount; a atenuação foi ajustada para o valor máximo, mas isso não surtiu efeito algum. 5. Os trechos de tubo retos antes e depois da instalação atendem plenamente aos requisitos. Atualmente, existem algumas possibilidades a serem analisadas: 1. O gás que sai da unidade é instável, o que causa variações no fluxo, mas isso não pode ser verificado. 2. Ao medir em tubulações de grande diâmetro, os medidores de vazão de tipo inserível geram leves vibrações devido ao seu grande comprimento, o que pode causar flutuações nos resultados das medições. Se houver oportunidade, planeja-se fixar a parte inferior do Wilo para verificar o efeito. 3. Devido às limitações de precisão do próprio componente a ser medido, planeja-se substituí-lo por uma placa com orifícios variáveis. No entanto, não se sabe se os orifícios de grande diâmetro causarão grandes impactos no sistema de processamento. Por favor, que todos os usuários compartilhem suas opiniões valiosas. Muito obrigado!
Tão longo assim, por que a parte inferior não é fixada?
1: Medir a corrente do grupo gerador, para verificar se há uma relação entre as flutuações da corrente e as flutuações do fluxo. 2: Os medidores de vazão do tipo barra para tubos de 1200 não possuem um suporte fixo; com o tempo, eles podem se dobrar e, nesse caso, não serem mais removidos. 3: A vantagem dos medidores do tipo barra é a facilidade de instalação, mas sua precisão é menor. Além disso, quando a resistência é ajustada ao máximo, ocorre uma distorção grave nos dados coletados. A pressão na saída do compressor deve ser de pelo menos alguns quilos, até uma dúzia de quilos ou mais; a perda de pressão causada pela placa de orifício é praticamente insignificante. A propósito, qual é a faixa de medição da diferença de pressão?
No caso que você descreveu, utilizando tubos de tipo “Ba”, é necessário realizar a instalação de forma fixa em ambas as extremidades. Se o fluxo de ar nessa posição for instável, então você deve considerar escolher outro local para a instalação, como atrás ou no tubo após o tanque de pressão estável. Além disso, ao medir o gás, é melhor usar um transmissor diretamente conectado, em vez de tubos de medição de pressão. O gás dentro dos tubos de medição pode ser comprimido; quanto mais curtos forem esses tubos, melhor. Também se pode considerar o uso de capilares para transmitir a pressão. Esses são os principais problemas a serem levados em conta
É utilizada uma turbina a vapor, e não um acionamento elétrico, portanto não é possível medir a corrente. Considere também que não há vibrações geradas na extremidade inferior, mas por que o medidor de vazão de tipo alvo ainda apresenta flutuações? Além disso, o ajuste da amortecimento foi feito para testes; como não deu certo, ele foi ajustado de volta. Obrigado
O local de instalação é o melhor possível, pois nele o trecho de tubo reto é o mais longo; em outros locais, as condições para um trecho de tubo reto não são atendidas. Além disso, como tanto os tipos “ba” quanto os de alvo apresentam flutuações, suspeita-se que haja instabilidade no fluxo de ar em si, mas isso não pode ser verificado. Estou pensando em trocar a placa de orifícios.
Já que todos suspeitam de que o fluxo de ar não é estável, isso significa que essa posição de instalação pode não ser a melhor opção (não se pode considerar que o trecho de tubo reto mais longo seja necessariamente o ponto ideal; ele é apenas uma das condições exigidas pelo medidor de vazão). Deve ser a “instabilidade do fluxo de ar” causada pela pulsação na saída do compressor. Esse tipo de pulsação pode se propagar por uma grande distância; portanto, suspeita-se que a localização de instalação não seja necessariamente a melhor opção. Seria melhor escolher um ponto após o tanque regulador de pressão.
A pressão de saída do compressor é estável? Os dois medidores diferentes estão apresentando flutuações; vou informar à equipe de processo que as flutuações são causadas pelo próprio fluxo, e não por um problema nos medidores.
O que significa flutuação de 20 mil? Qual é a unidade de 20 mil? É uma flutuação de 20 mil em 1 segundo?, ou 20 mil em 1 minuto? Ou então, 20 mil em 1 hora, ou 10.000.000 horas? :P
É preciso descrever com clareza as características temporais das flutuações, para poder determinar se a causa é o fluxo de ar ou se o método de filtragem e amortecimento do manômetro não está adequado.
Quanto às unidades da Shenmu, a fabricante respondeu que é difícil fazer uma avaliação, pois não é possível verificá-las........
É possível fazer suposições por outros métodos, como, por exemplo, se a pressão varia?
Ambos os nossos dispositivos possuem seções de tubo retas com 4 metros de comprimento, tanto na parte frontal quanto na traseira (ou seja, há 2 metros de tubo reto antes e depois do medidor, com curvas de 90 graus em cada extremidade). Eles são capazes de medir um fluxo de ar de 120 mil m³/h, com uma precisão de 2000 m³/h. Está razoável. Um dos conjuntos utiliza tubos Tobah britânicos, enquanto o segundo uso tubos produzidos localmente em Xi’an. Os tubos nacionais apresentam maior flutuação, mas o damp já é suficiente. 1. Recomenda-se ainda o tipo BA, pois assim a perda de pressão e o consumo energético são menores. 2. Recomenda-se instalá-lo na entrada do ventilador. Nós costumávamos usá-lo na saída, o que impossibilitava qualquer medição; seria melhor mudar para uso na entrada. No entanto, preste atenção à vibração e os suportes em ambas as extremidades devem ser fixos (por exemplo, ambos precisam ser fixados com parafusos; isso foi algo que modificamos por conta própria, para evitar problemas caso o ventilador seja aspirado). 3. Pode-se tentar usar o modelo Delta, que possui função de purga.
Existe uma grande possibilidade de flutuações no próprio gás de processo; é melhor adicionar um tanque de amortecimento no meio, para que a vazão possa ser medida na saída desse tanque
{:1_90:} Unidade: metro cúbico. A volatilidade das ações do tipo B pode chegar a vinte mil em um minuto. As flutuações do alvo são relativamente suaves; abaixo está o gráfico de tendências, para dois minutos e para duas horas. A linha verde representa o alvo; a linha vermelha representa a categoria “Ba”. A linha amarela indica a pressão, que não sofre grandes variações. Por favor, ajudem a analisar.
Olhei com atenção para aquela imagem de 2 minutos. 1. Os valores de vazão relacionados à diferença de pressão não correspondem aos valores esperados, e a tendência de variação também não está alinhada. 2. O valor do fluxo por diferença de pressão também não corresponde à tendência de variação da pressão. 3. Pelas imagens, percebe-se que há flutuações bruscas e intensas no valor da diferença de pressão. O mesmo acontece com o valor da diferença de pressão do gás; em teoria, esse valor também não deveria sofrer tais flutuações, em um período de 1 a 1,5 segundo. Portanto, as medições são instáveis. Suspeito que se trate de interferências eletromagnéticas. 5. Por isso, é necessário fazer algumas perguntas antes de determinar como resolver o problema: ① Qual é a faixa de operação do medidor de diferença de pressão, em kPa? ② Qual é a pressão de operação dos dutos de ar, em kPa? ③ Qual é o diâmetro interno do tubo utilizado para coleta de pressão, em mm? ④ A fonte de alimentação do medidor de diferença de pressão vem de um cartão DCS, de uma fonte de energia independente ou de um inversor de frequência? ⑤ Há, nas proximidades do medidor de diferença de pressão, máquinas de solda, motores, inversores de frequência, etc., que possam causar interferências?
Com um diâmetro tão grande do tubo, não há dúvidas quanto à escolha do manômetro; basta instalar um manômetro de pressão para verificar se a pressão varia, e então decidir. Primeiro, deve-se eliminar o efeito das vibrações. Em seguida, verifica-se se há vazamentos, e se o conjunto de três válvulas está apresentando vazamentos internos
Também se pode considerar trocar o canal da placa DCS para ver se há algum problema com a placa. Os dois módulos Biobie devem ser conectados ao mesmo módulo DCS, sendo necessário levar isso em consideração no processo de instalação.
Verifique se todos os terminais nas conexões estão bem apertados e se a ligação à terra é confiável.
Este tópico foi editado pela última vez por 1111111 em 18/09/2018, às 09:35. Olhando para o gráfico, que mostra os dados ao longo de 2 minutos, e após baixar e ampliar o gráfico, observa-se atentamente a posição indicada pelas setas. É evidente que houve um salto instantâneo nos valores, e não flutuações! O que se chama de flutuação é a existência de curvas suaves de aumento e diminuição nos valores medidos. Seja por vazamento de ar ou por vibrações intensas, ou até mesmo em caso de um terremoto de magnitude 18, a pressão do gás dentro dos tubos não pode sofrer variações instantâneas. A pressão é transmitida pelos tubos de condução; mesmo que alguém tente fazer algo extremo, ele realmente não tem capacidade nem velocidade suficientes para isso. :lol.