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Já estive em muitos locais de instalação, seja usando placas de orifício ou medidores de vazão de tipo vortex. Seja com medidores da Yokogawa ou da Rosemount, sempre há uma diferença entre o valor indicado pelo medidor principal e a soma dos valores dos medidores secundários. Não sei por quê, mas é um problema recorrente; os clientes também não conseguem identificar a causa. O que todos acham?
O dinheiro não foi bem gasto, né? Os medidores de vazão têm grandes margens de erro; é preciso contar com compensação de temperatura e pressão. Além disso, ao escolher um medidor de vazão, é necessário levar em consideração seu grau de precisão.
1. Verificar se a faixa de flutuação do caudal está dentro da faixa de precisão garantida pelo medidor de vazão.
2. Escolher o modelo que esteja o mais próximo do limite inferior de vazão possível.
3. Preferir medidores de tipo vórtice; não se recomenda o uso de medidores de diferença de pressão com discos orificiais. Além disso, é necessário realizar compensação por temperatura e pressão.
4. Seguir as normas de instalação corretamente.
5. Configurar os parâmetros de forma adequada.
6. É normal haver diferenças entre o valor total e o valor individual, especialmente dentro da faixa de precisão. Não haver diferença seria, na verdade, irracional; a correspondência entre as pontuações totais é apenas uma coincidência.
Isso é bem normal. Por exemplo, às vezes há menos equipamentos em funcionamento, e, portanto, a quantidade de gás utilizado também é menor. Como o diâmetro do tubo principal é maior, pode ser que o limite mínimo de medição do instrumento não seja atingido. No entanto, nos tubos menores que se ramificam, pode ser possível alcançar esse limite
Adicione mais uma placa de orifício no coletor principal, instale um transdutor de diferença de pressão; dois conjuntos iguais.
Nos tubos de vapor, também é preciso levar em consideração as perdas durante o transporte, as variações de temperatura e pressão dentro dos tubos, além das perdas causadas pela ação das válvulas de drenagem
O fluxo no tubo principal e nos ramais é diferente, o que gera erros distintos. Além disso, há perdas de vapor durante o processo de transmissão. Em condições normais, os valores não são iguais. Os instrumentos podem ser aprimorados, com adição de compensações de temperatura e pressão, mas isso só permite reduzir os erros; tornar os valores exatamente iguais é muito difícil