Radar de onda guiada e radar de pulso: qual é mais fácil de usar?

O radar de ondas guiadas é geralmente utilizado para medir o nível de líquidos que não estão em movimento. Em casos de corrosão, é necessário realizar tratamentos de proteção contra a corrosão. Na maioria das situações, ele é usado em distâncias inferiores a 10 metros. Quanto à cristalização do meio, desde que não se formem blocos grandes de cristais, não há problemas; ele é adequado apenas para situações de cristalização leve. O radar de ondas guiadas é bastante utilizado em tanques de pequeno porte. Quanto aos medidores de nível por radar sem contato, eles são geralmente utilizados em grandes tanques de armazenamento, especialmente em silos de materiais sólidos. Se houver interferência de pás de agitação ou tubulações de aquecimento, é necessário evitá-las. Eles também não são muito adequados para condições de cristalização volátil, como no caso do enxofre. As vantagens são a ampla aplicabilidade, a facilidade de instalação e a possibilidade de ajuste da faixa de medição. As desvantagens são que a precisão é um pouco menor em comparação com o radar de ondas guiadas, além de ter uma área cega maior. Além disso, sua resistência às interferências é inferior à do radar de ondas guiadas, que é um tipo de radar de contato. Além disso, cabe acrescentar que, atualmente, os radares sem contato e os radares de ondas guiadas produzidos no país utilizam, em sua maioria, ondas eletromagnéticas de tipo pulsado. Já os radares importados utilizam ondas eletromagnéticas com modulação de frequência contínua.

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Pode-se considerar o uso de um transmissor de diferença de pressão com duas flanges

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Resposta 1: Há agitação, a superfície refletora é instável; o radar definitivamente não funcionará, e os valores medidos ficarão completamente descontrolados. Resposta 2: Há cristais depositados, e a separação das fases no fio guia não é clara; o radar pode dar diagnósticos errados, e a manutenção frequente é inevitável. ----Linha de separação------------------------------- Há agitação e também precipitação de cristais; por exemplo, nos tanques de cal para desulfuração ou nos tanques de lodo utilizado em perfurações de gás natural. Para medições, são utilizados medidores de nível e densidade do tipo “immersível”, com membranas sensíveis que não entram em contato com o líquido. Os tubos utilizados nos tanques têm diâmetro interno de aproximadamente 50 mm, feitos de aço ou plástico. O sensor é inserido no interior do tubo, de modo que fique suspenso, evitando que fique no fundo do tanque, onde pode ser enterrado pela lama. É assim que funciona. Com este método, os valores medidos são estáveis e consistentes. O tempo de funcionamento contínuo, sem falhas, é extremamente longo. É quase desnecessário realizar manutenções; mesmo que seja preciso fazer alguma manutenção, ela é muito simples – basta inspecionar o sensor visualmente, e em 3 a 10 minutos tudo está resolvido. Referência ao princípio de medição,