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Existe controle automático para produtos químicos de precisão, produzidos em pequenas quantidades e com várias variedades? Quais problemas precisam ser levados em consideração?

2018-12-19View Original

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Por motivos de segurança ambiental, muitas reações químicas perigosas precisam ser controladas automaticamente. Mas somos uma fábrica de produtos químicos de precisão, que produz pequenas quantidades de vários tipos de produtos. Primeiro, nossa escala é pequena e a produção é baixa; além disso, o custo da automação é muito alto. Segundo, as mudanças na linha de produtos podem exigir ajustes frequentes nos instrumentos e parâmetros de controle, e não temos profissionais nem experiência nessa área. Terceiro, há problemas relacionados à escolha dos instrumentos, como os medidores de nível em tanques de armazenamento: se forem utilizados medidores baseados na diferença de pressão, as leituras podem ser imprecisas devido às variações na densidade do meio. Existem muitos problemas desse tipo. Alguém do setor de química fina poderia falar sobre sua experiência prática na produção?
Reply #22018-12-19
Este tópico foi editado pela última vez por Sol brilhante em 19/12/2018, às 13:34. Parece que o problema é sério: nossos tanques de reação são muito pequenos; o maior deles tem capacidade de apenas 3000L. Além disso, a produção é feita de forma intermitente. Há requisitos rigorosos em relação à temperatura e ao pH. Tememos que possam surgir muitos subprodutos como consequência disso. Também estamos explorando o uso de reatores de microcanais, mas o preço é muito alto, e é ainda mais difícil encontrar experiência de uso.
Reply #32018-12-19
Falta de investimentos em automação e escassez de talentos: L. Para garantir proteção ambiental e segurança, é necessário investir em equipamentos adequados. Se não for possível adquirir instrumentos importados, pelo menos devem-se usar instrumentos de marcas nacionais de boa qualidade. A precisão dos instrumentos é extremamente importante. Vamos contratar primeiro alguns bons técnicos para compensar, ainda há um longo caminho a percorrer.
Reply #42018-12-19
:'Eu aprendi um pouco sobre isso. No meu curso de graduação, estudei engenharia de equipamentos e controle de processos. Mas o que eu aprendi foi principalmente sobre equipamentos estáticos. Meu conhecimento sobre controle se limita ao feedback positivo e negativo, bem como ao controle em circuito aberto e fechado. Eu não entendo nada sobre a aplicação de PID, PLCs e DCS
Reply #52018-12-19
Se for apenas por causa da diferença nos produtos, nas fórmulas e nas proporções. Esse problema já está bastante desenvolvido no que diz respeito à automação. Ao programar, é possível armazenar muitas fórmulas; basta usar aquela que for necessária para a produção desejada. Você mencionou fatores como o nível do líquido na escolha do produto; temo que as variações de densidade possam causar erros. Basta escolher, de acordo com as condições específicas de operação, um método de medição que não utilize o princípio da densidade. Quanto aos custos, é preciso calculá-los de acordo com a sua escala; não é possível dar uma referência para você.
Reply #62018-12-20
Há muitas coisas, é difícil explicar. É melhor sofrer perdas do que continuar assim
Reply #72018-12-20
Recomenda-se contratar um escritório de projetos qualificado e experiente para supervisionar as melhorias técnicas para vocês. Por se tratar de um sistema de produtos químicos perigosos, se o instrumento escolhido tiver algum problema, isso pode causar acidentes! Se for investigado, as consequências serão graves.

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