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No local, foi utilizado um transmissor de pressão com duas flanges para medir o fluxo. Com o operador manual, foi obtido uma diferença de pressão de -6,86, dentro de uma faixa de 27,86. Eu vejo que em outros lugares o nível do líquido é medido considerando a diferença de pressão atual como ponto zero; em seguida, somando-se esse valor ao intervalo total, obtém-se a faixa de medição desse instrumento. Se o que está sendo medido é o fluxo, então usar -6,86 como ponto zero não significaria uma migração negativa? Será que o fluxo ainda pode sofrer migração? Como verificar o fluxo com um controlador manual?
O controlador manual permite visualizar ou modificar a faixa de medição, mas não pode ser usado como ferramenta de verificação. Para inspeção no local: é possível verificar se as condições operacionais permitem isolar o transmissor. Se for possível, faça um pequeno equilíbrio para verificar se o fluxo pode voltar ao valor zero (ou seja, feche a válvula secundária do transmissor ou a válvula de isolamento; ao abrir a válvula de equilíbrio, a diferença de pressão indicada pelo instrumento deve ser 0)
O controlador manual, em outras palavras, é um gerador de sinal analógico, não é?
O operador manual é apenas uma ferramenta para consultar e definir parâmetros do transmissor, e não pode ser usado para calibrar o transmissor ou o medidor de vazão
O fluxo deve ser zero e a diferença de pressão também deve ser zero. A sua configuração está negativa, o que não está correto. Seria melhor se pudéssemos ter um diagrama de instalação para podermos fazer uma avaliação mais precisa. A afirmação sobre a verificação do fluxo com HART também não está completamente errada; alguns medidores de fluxo precisam ser calibrados em relação ao ponto zero, e usar HART para fazer essa operação é possível.
Existe um conjunto de dispositivos padrão para medir o fluxo: para líquidos, utiliza-se água como padrão, e para gases, ar. Para ter um conjunto completo desses dispositivos, é necessário investir bastante dinheiro. Atualmente, poucos usuários ainda possuem equipamentos para calibrar o fluxo. Independentemente do protocolo de comunicação, o controlador manual só consegue ajustar o ponto zero do transmissor; todo o sistema de fluxo não pode ser calibrado. Além disso, também não haverá valores negativos. O nível do líquido pode sofrer deslocamento negativo; é necessário calcular a altura, convertê-la em diferença de pressão e definir a faixa e o ponto zero do transmissor.