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Medidor de vazão anti-sobrealimentação na entrada do compressor, que utiliza uma placa de medição padrão com flanges. Durante a instalação inicial, o tubo de medição era colocado em posição horizontal; além disso, o comprimento excessivo do tubo de medição causava condensação no lado de baixa pressão durante a produção no inverno, fazendo com que o fluxo medido pelo válvula anti-sobralimentação ficasse igual a zero. Isso faz com que a válvula antivazão fique completamente aberta, afetando o funcionamento estável! Gostaria de pedir ajuda aos especialistas do fórum: é necessário que as saídas de medição dessas placas de orifício sejam instaladas em ângulo de 90° ou 45°? Como se pode remediar essa situação agora? Aumentar os tanques de isolamento pode evitar completamente esse problema? Soldagem secundária da tubulação de entrada do compressor, com alto grau de dificuldade!
Os orifícios de medição de pressão para gases podem, em princípio, ser instalados em 360°. Mas, considerando a possibilidade de formação de água condensada, é melhor instalá-lo acima de 45°, sendo ideal instalá-lo verticalmente. Já que foi instalado na horizontal, não há problema algum; basta adicionar um aquecimento elétrico para resolver a questão.
O GB 50093 estabelece regras específicas:
Para adicionar um tanque de condensação, também é preciso desconectar o tubo de pressão e soldá-lo novamente; portanto, é melhor levar os tubos para cima primeiro e, em seguida, adicionar o tanque, o que é mais seguro.
Desculpe. Fui eu quem anotou as normas errado. Se for um meio gasoso que não gera condensação, também é possível instalá-lo dessa maneira.