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Calibração do ponto zero do medidor de vazão em massa

2019-01-03View Original

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A calibração do ponto zero do medidor de vazão em massa é geralmente feita com água pelo fabricante. Se não for realizada nenhuma calibração do ponto zero no local de instalação, qual será a relação proporcional da vazão, supondo que a densidade seja de 0,8?
Reply #22019-01-04
Basta calibrar o ponto zero online; a densidade é corrigida automaticamente
Reply #32019-01-04
Pesquise por conta própria o princípio do medidor de vazão em massa. O medidor de vazão em massa mede a força de Coriolis, e não está relacionado à densidade
Reply #42019-01-10
Pelo menos, é preciso dizer de qual fabricante é, não é?
Reply #52019-01-10
Às vezes, não é preciso fazer calibrações para manter alta precisão, e a deriva é pequena
Reply #62019-01-10
Isso depende da calibração do material, não é? Normalmente, as fabricantes utilizam algum material específico para fazer a calibração, e não um meio específico. Não se sabe qual seria o impacto nas medições caso isso não seja feito
Reply #72019-01-10
Isso significa que, se o material for calibrado uma vez, as mudanças no material irão corrigir automaticamente a densidade, não sendo mais necessário realizar nova calibração, certo?
Reply #82019-01-10
O sistema de medição de um medidor de vazão massiva, conforme descrito na enciclopédia, inclui um sensor e um transmissor para o processamento dos sinais. O medidor de vazão em massa Rosemount se baseia na segunda lei de Newton: Força = Massa × Aceleração (F = ma). Quando um corpo de massa m se move com velocidade V dentro de um tubo que gira em torno do eixo P a uma velocidade angular ω, o corpo sofre duas componentes de aceleração e forças: (1) Aceleração normal, ou aceleração centrípeta αr, cujo valor é igual a 2ωr, e sua direção é voltada para o eixo P; (2) Aceleração tangencial αt, ou aceleração de Coriolis, cujo valor é igual a 2ωV, e sua direção é perpendicular a αr. Devido ao movimento composto, atua sobre o ponto material uma força de Coriolis Fc = 2ωVm na direção αt. O tubo, por sua vez, exerce sobre o ponto material uma força oposta: -Fc = -2ωVm. Quando um fluido com densidade ρ flui a uma velocidade constante V em um tubo rotativo, qualquer trecho de comprimento Δx do tubo sofre uma força de Coriolis tangencial ΔFc: ΔFc = 2ωVρAΔx. Nessa equação, A representa a área de seção transversal do tubo. Devido à relação mq = ρVA, temos que ΔFc = 2ωqmΔx (2). Portanto, medindo diretamente ou indiretamente a força de Coriolis do fluido em movimento no tubo rotativo, é possível determinar o fluxo de massa. O princípio de medição da densidade é o seguinte: uma das extremidades do tubo de fluxo fica fixa, enquanto a outra extremidade é livre. Essa estrutura pode ser considerada como um sistema de massa/mola, no qual uma massa está suspensa a uma mola. Quando esse sistema é submetido a algum movimento, ele começa a vibrar na sua frequência de ressonância, que está relacionada à massa da massa em questão. O tubo de fluxo do medidor de vazão em massa vibra em sua frequência de ressonância, graças a uma bobina de acionamento e a um circuito de feedback. A frequência de ressonância do tubo está relacionada à sua estrutura, aos materiais utilizados e à sua massa. A massa do tubo vibratório é composta por duas partes: a massa do próprio tubo vibratório e a massa do meio presente dentro do tubo. Após a produção de cada sensor, a massa do próprio tubo de vibração já é determinada. A massa do meio presente no tubo de vibração é igual ao produto da densidade desse meio pelo volume do tubo. Como o volume do tubo de vibração é constante para cada tipo de sensor, a frequência de vibração está diretamente relacionada à densidade. Portanto, para sensores cuja estrutura e materiais são conhecidos, a densidade do meio pode ser determinada pela medição da frequência de ressonância do tubo de fluxo. A utilização de um par de detectores de sinal para a medição do fluxo permite obter um sinal que representa a frequência de ressonância. O sinal de um sensor de temperatura é usado para compensar as mudanças na rigidez do tubo de fluxo causadas pelas variações de temperatura. A medição do período de vibração é feita através da medição do período de vibração do tubo de fluxo e da temperatura. A medição da densidade do meio utiliza a relação linear entre a densidade e o período de vibração do tubo de fluxo, bem como constantes de calibração padrão. Quando o sensor de vazão de massa de Coriolis utiliza um tubo vibratório para medir a densidade, a rigidez do tubo, sua estrutura geométrica e a massa do fluido que flui por ele determinam conjuntamente a frequência natural do dispositivo. Assim, a partir da frequência medida do tubo, é possível determinar a densidade do fluido. O transmissor utiliza um relógio de alta frequência para medir o tempo do ciclo de vibração. Os valores medidos são filtrados digitalmente. Para compensar as mudanças na rigidez do tubo causadas pela temperatura de operação, o que por sua vez provoca alterações na frequência natural, utiliza-se um coeficiente de calibração baseado na densidade do sensor para calcular a densidade do fluido em processo.

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