Medidor de nível com duas flanges

Primeiro, é preciso saber se a porcentagem de que você fala refere-se à exibição de porcentagens nos dois extremos, ou se é uma porcentagem calculada com base na pressão ou na altura correspondente. Recomenda-se verificar as configurações de faixa em ambas as extremidades e a saída de corrente real do instrumento

1. Se a composição do fluido não mudou, se a densidade do fluido permaneceu a mesma e se o ponto zero do manômetro não se deslocou, então só pode ser que o manômetro esteja no limite máximo de medição, ou seja, houve um deslocamento significativo para baixo. 2. Se a posição de zero e a posição de pleno do manômetro não sofrerem nenhuma variação, então só pode ser que o fluido mudou – sua densidade diminuiu significativamente. .

Com o passar do tempo, pode haver lama no interior do tanque, a densidade do meio pode mudar, e também é possível que haja derivação. Basta fazer a correção direta, não é? Uma questão que pode ser resolvida em minutos. O técnico de instrumentos de vocês é um eletricista que faz isso também, não sabe fazer nada?

Eu trabalho com válvulas de duas flanges: 1) verificação da faixa de medição do DCS correspondente; 2) reajuste do ponto zero e da faixa de medição dos transmissores, além da verificação da linearidade

“O que se entende por “nível real de líquido”? Nível local ou outro tipo de transmissão remota? “Se o “nível real do líquido” estiver correto, ajuste o nível e faça uma comparação. Se o nível medido com as duas flanges não mudar, então há um problema com o instrumento de medição! Se houver oportunidade, é muito importante realizar inspeções e limpezas periódicas na cabeça de membrana de duas flanges.

Não acho que seja necessariamente um problema com os instrumentos de medição. Por favor, avalie se tudo está funcionando normalmente, considerando as condições reais no local. Os instrumentos de medição no local estão alinhados com os valores transmitidos à distância? (Razões como se as flanges duplas foram removidas ou se houve alguma mudança no meio contido no tanque) são todas descartadas; portanto, é possível entrar em contato com o técnico de instrumentação para realizar a calibração do tanque vazio.

Para o zero, confirme a densidade e verifique a faixa de medição

Se a densidade do meio de medição não muda, significa que não há desvio; se houver mudança, então o intervalo de medição está incorreto

Método: 1. Verificar o ponto zero； 2. O meio apresenta fenômeno de cristalização? ； 3. Verificar a densidade do meio

É preciso desmontar este dispositivo para verificar se houve alteração na faixa de medição, ou se a membrana foi danificada, o que causaria uma medição não linear pelo instrumento

O medidor diz que meu relógio está em ordem. O técnico diz que minha montagem também está correta. Então, ambos os lados começaram a se encarregar das responsabilidades um do outro. Entendo que o técnico responsável pelos instrumentos verificou que não há problemas com eles. Do ponto de vista técnico, é possível determinar a densidade do fluido, para que o técnico possa verificar se ela corresponde à faixa de medição dos instrumentos no local.

Verifique se a faixa de medição do transmissor corresponde à faixa real, e verifique se a corrente de saída do circuito é de 20 mA

Pela minha experiência pessoal, 1: quando surgem problemas relacionados ao processo e aos instrumentos de medição, se os instrumentos indicarem que não há problema, geralmente não se trata de um problema com os instrumentos em si; na maioria dos casos, é o processo que está causando o problema； 2. Quando surgem problemas relacionados ao processo e aos equipamentos, se o equipamento diz que não há problema, geralmente realmente não é um problema do equipamento; na maioria dos casos, é causado pelo processo ； 3. Quando surgem problemas relacionados ao motor e à bomba, se o eletricista diz que não há problema, então, em 90% dos casos, o problema está no motor. Quem trabalha com processos industriais deve aprender mais sobre equipamentos e instrumentos; saber um pouco sobre isso é útil. Caso contrário, se a responsabilidade for transferida de forma precipitada para os outros, no final pode ser um problema seu, o que é embaraçoso. Só falando sobre o primeiro ponto: por que isso acontece? Isso se deve ao fato de que a maioria dos problemas com os instrumentos é bastante simples; o técnico responsável consegue identificar imediatamente se o problema é seu ou não. Já os problemas relacionados aos processos são muito mais complexos. Mas o problema das duas flanges não é tão simples de resolver. Em vez de desmontar as duas flanges, basta verificar se as válvulas de escoamento para pressão positiva e negativa estão funcionando corretamente. Geralmente, a pressão positiva permite a eliminação do meio em questão, enquanto a pressão negativa permite a eliminação de gases. Claro, também é preciso prestar atenção ao estado do tanque, seja ele cheio ou vazio. Mas esse método de verificar apenas o ponto zero é um pouco negligente demais. Seria melhor remover as duas flanges e verificar cuidadosamente o manômetro das flanges, para confirmar se ele está intacto, se há vazamento de óleo de silício, ou se ele foi contaminado pelo meio em questão. Além disso, é preciso verificar se há cristais ou impurezas no dispositivo, pois tudo isso pode afetar os resultados das medições. Sem grandes mudanças no processo, a probabilidade de o nível do líquido em um recipiente que opera normalmente ser afetado por fatores de processo desconhecidos é muito pequena.

Meça se a corrente elétrica e a porcentagem de nível do líquido correspondem um ao outro