Como entender o controle por etapas

Dois válvulas de regulação no recipiente sob pressão: uma para reabastecer o gás combustível e outra para aliviar a pressão. Ambos são válvulas de abertura por vento. Pelo que li em algumas informações, parece que é preciso acionar um interruptor para ligar e outro para desligar

A configuração de abrir e fechar o ventilador é determinada, em primeiro lugar, pelas necessidades de segurança do processo. Para alterar a direção de funcionamento, basta utilizar um inversor

Para o controle padrão de pressão na admissão e exaustão, deve-se escolher o quarto conjunto de curvas

Por que todos usam válvulas acionadas por gás? Como se controla isso? Quando a pressão é alta, elas devem ficar abertas. A quarta válvula é uma que se fecha com gás e outra que se abre com gás; isso eu consigo entender

Ambos utilizam válvulas acionadas a ar; em caso de falha, elas ficam na posição de fechamento, o que representa um risco para a segurança. Quanto ao ajuste por etapas, acho que não tem relação com a abertura e fechamento do fluxo de ar.

O controle por faixas refere-se ao posicionamento da válvula de acordo com uma curva definida. As posições “aberto” e “fechado” correspondem ao posicionamento da válvula em caso de falha na fonte de ar; isso não é muito importante

Andar 6, resposta correta. A abertura e o fechamento do sistema de ventilação não têm relação com o modo de controle; eles estão relacionados ao processo produtivo e à segurança, sendo algo determinado pelo próprio processo. É razoável escolher o controle por etapas com 4 níveis. No entanto, ambos são válvulas de abertura por pressão do ar; se houver perda de pressão, não será que tudo será esvaziado? Que desperdício… Isso também é determinado pelo processo de produção; só podemos dar sugestões.

Na verdade, o que me parece mais estranho é o fato de se usar DN150 para as entradas e saídas de ar, DN50 para as entradas e saídas do recipiente, e DN200 para a válvula de segurança. Que tipo de uso é esse?

Para ser preciso, isso não se considera controle de velocidade padrão. A sala de controle por faixas divide o sinal de 4~20mA em várias faixas, sendo que cada faixa é enviada para uma válvula de controle. Neste exemplo, trata-se de um sinal de pressão que é enviado para dois controladores de pressão; cada controlador de pressão, por sua vez, envia o sinal para a válvula de controle correspondente. Supõe-se que os valores de referência dos dois controladores de pressão sejam diferentes. Talvez o PIC-10301A seja um controlador de ação positiva, cujo sinal de referência é baixo. Quando o sinal de medição da pressão aumenta, sua saída diminui, o que faz com que o fluxo de perfusão também diminua, resultando em uma queda na pressão ； O PIC—10301B é um controlador de reação; seu sinal de entrada é elevado. Quando o sinal de medição da pressão aumenta, sua saída também aumenta, o que faz com que o fluxo de ar de escape aumente e a pressão diminua ； Para isso, quando a pressão é baixa, o ajuste é feito pelo PIC-10301A; quando a pressão é alta, o ajuste é feito pelo PIC-10301B.

Implementar o controle não é um problema; o importante é garantir a segurança no controle do processo.

A localização da falha na válvula é determinada pelo processo, com base nas exigências de segurança operacional. O controle por faixas também é definido pelo processo, de acordo com as necessidades operacionais do mesmo. Não existe uma relação necessária entre os dois. Olhando para esta imagem, por que é que sinto que A é FC e B deve ser FO?

Esse instrumento de controle de pressão no topo do tanque é muito comum em refinarias. Ele serve para injetar gases como nitrogênio ou gás natural no topo do tanque, a fim de impedir a entrada de oxigênio e ar, o que poderia causar incêndios ou explosões. Trata-se, portanto, de um sistema de vedação de segurança. A escolha da válvula de controle entre tipo aberto para ar e tipo fechado para ar é feita principalmente com base em considerações de segurança do processo e dos equipamentos. Como a válvula de admissão, quando o ar de controle para os instrumentos acaba ou o sinal de controle dos instrumentos falha, essa válvula de admissão deve ser fechada para evitar que o recipiente fique sob pressão excessiva. Por isso, é escolhido um tipo de válvula que se abre com ar. Da mesma forma, em situações anormais, a válvula de escape deve se abrir para evitar que o recipiente fique sob pressão excessiva; prefere-se assim liberar o gás por meio de uma chama. Por isso, escolhe-se uma válvula que se abra em condições anormais, ou seja, uma válvula de tipo “fechamento por gás”. O controle por etapas pode ser entendido da seguinte maneira: quando a pressão no recipiente é baixa, é necessário adicionar ar; por isso, a válvula de entrada se abre, enquanto a válvula de saída permanece fechada. Assim, o ar é adicionado gradualmente, permitindo assim um controle preciso da pressão ； A pressão no recipiente está alta; a válvula de alimentação de ar já está completamente fechada, mas a pressão ainda não é controlada. Nesse momento, a válvula de escape começa a funcionar, permitindo que o ar seja liberado para a tocha de queima. Para entrada e saída de ar, utiliza-se DN150; para as entradas e saídas do recipiente, utiliza-se DN50. Isso permite um controle rápido da pressão no selo superior do recipiente, por isso o diâmetro é maior. A válvula de segurança utiliza DN200; quando a entrada de ar está completamente fechada ou a válvula não se fecha corretamente, e a saída de ar está completamente aberta ou não consegue se abrir, a pressão atinge o limite seguro. Nesse caso, a válvula de segurança se abre automaticamente para liberar o ar e evitar que o recipiente exploda

Obrigado por suas orientações. O controle de fluxo nesse tanque é feito por dois válvulas de abertura por pressão, isso é certo. Eu verifiquei o diagrama P&ID da nossa equipe, e todos os recipientes sob pressão desse tipo utilizam válvulas de abertura por pressão. Somos uma empresa de refino de petróleo! Por fim, desejo a todos um Feliz Ano Novo!

DN50 é uma abertura reservada no recipiente, não serve para drenagem! Vou anexar uma foto completa desse recipiente

Eu já anexei um diagrama completo; aquele DN50 é a abertura reservada no recipiente

Pode-se entender assim: a escolha entre ligar ou desligar o gás é determinada apenas pelo processo. Em seguida, no controle por divisão de faixas, quando a fonte de sinal ultrapassa o ponto limite, ocorre uma reação contrária. Essa reação pode ser controlada por meio de um atuador, como mencionado no ponto 6; ambos são válvulas acionadas a ar