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A precisão de um determinado produto de medição é de 0,065%. Para calibrar os produtos da nossa empresa, utiliza-se um instrumento de referência com precisão de 0,2. O motivo é que a precisão do instrumento necessário para nós é de 0,5. Gostaria de saber se isso faz sentido
A precisão dos instrumentos é definida tanto em termos das exigências para liquidações comerciais quanto para o controle do processo de produção. Os instrumentos de controle de processo geralmente precisam apenas atender aos requisitos de controle do processo industrial e à qualidade do produto. As normas relevantes descrevem os requisitos para seu uso em condições reduzidas. A situação de que você fala é exatamente esse tipo.
De acordo com as normas relativas a instrumentos de medição, é necessário que o equipamento utilizado para calibração seja menor que 4 vezes o valor padrão. Considerando uma margem de erro de 0,065%, é preciso, no mínimo, um equipamento com precisão de 0,065%/4 = 0,01625% para realizar as medições e calibrações. Portanto, a medição em si não faz sentido. E as empresas que produzem produtos com precisão de 0,065% (especialmente as marcas importadas) estão agindo de maneira ainda mais absurda.
Além disso, ao usar um equipamento com precisão de 0,2 para fazer as medições, pode-se apenas afirmar que ele é capaz de atingir uma precisão de 0,2 * 4 = 0,8. Portanto, afirmar que a precisão é de 0,5 também está incorreto.
O valor absoluto do erro máximo permitido no padrão não deve ser maior que 1/4 do valor absoluto do erro máximo permitido no instrumento a ser verificado
Os requisitos de verificação e calibração ainda são diferentes, não é?~
1. Nas normas nacionais, não existe o nível de precisão de 0,065; portanto, deve-se considerá-lo como um instrumento com precisão de 0,1.
2. Para calibrar instrumentos com precisão de 0,1, é necessário usar padrões com precisão de 0,02 ou ainda maior.
3. Quando um instrumento é utilizado em um nível de precisão inferior, por exemplo, como se tivesse precisão de 0,5, então, para calibrá-lo, são necessários padrões com precisão de 0,1 ou ainda maior
4. Se vocês não solicitarem a calibração do instrumento em nível inferior, é provável que o laboratório de medições não o verifique no nível 0,5, certo? Verificação de relógios de precisão 0,1: o custo da verificação é alto! Eu não acredito que o departamento de controle financeiro vá se importar com o dinheiro ou detestar ganhar mais dinheiro~~~ :lol
Entende, cara? Muitos laboratórios de medição já têm pressômetros com precisão de 0,02, o que já é bom. Muitos deles têm precisão de 0,05. Por isso digo que é absurdo que muitos instrumentos importados tenham precisão de 0,065. Afinal, no país, não há como verificar se esses instrumentos são adequados. Não dá para enviar esses instrumentos para os departamentos responsáveis pela padronização dos materiais, só por causa disso
No que diz respeito à pressão, tanto os institutos de medição em nível provincial quanto os em nível regional utilizam um padrão de precisão de 0,005. Eles conseguem detectar no máximo até 0,01 de precisão. Em empresas fabricantes de instrumentos de pressão, os padrões utilizados são da classe 0,02 e 0,01, e atualmente eles também não são raros. . . Algumas empresas de nível 0,005 também possuem isso.
Cara, o nível máximo é 0,005; o certificado que pode ser emitido tem um nível máximo de 0,02. Geralmente, com um manômetro desse tipo já é possível vendê-lo
Na tabela do sistema de transferência de valores para instrumentos de pressão de precisão média-baixa, e na tabela para instrumentos de pressão de alta precisão, a taxa de amplificação é diferente. Por exemplo, a classe 0,002 consegue detectar níveis de 0,005; a classe 0,005 consegue detectar níveis de 0,01 e 0,02; e a classe 0,02 consegue detectar níveis de 0,05. . O princípio de 1/3 ou 1/4, do qual todos falam normalmente, refere-se a instrumentos de medição de pressão com precisão de nível 0,2 ou inferior. . .
A razão para essa diferença se deve, em grande parte, ao fato de que os instrumentos de precisão industrial são produzidos em grandes quantidades, e sua estabilidade é significativamente inferior à dos instrumentos de alta precisão. Os instrumentos de alta precisão, como os relógios com precisão de 0,02, são utilizados por especialistas da área, que os manipulam com cuidado, como se fossem peças valiosas. Isso não tem nada a ver com engenheiros comuns ou trabalhadores da linha de produção... Dentro das empresas, muitos detalhes relacionados ao uso desses instrumentos de alta precisão são mantidos em segredo, sem serem divulgados aos engenheiros comuns. :lol
Oh........... É bom que haja uma instituição responsável, não é? :Lol, no que diz respeito à medição na indústria de processos, as normas de verificação de medição são documentos de orientação técnica; elas não têm caráter obrigatório nem são únicas. . . . . . Por exemplo, a comparação de valores também é um método de rastreabilidade, sendo amplamente utilizado em inspeções industriais. Nesse caso, um relógio de um lote é usado como relógio padrão para verificar os outros relógios! Além disso, nos relógios de alta precisão que as pessoas compram, o que realmente importa não é a alta precisão em si, mas sim a estabilidade e confiabilidade inerentes a esses relógios. Ou seja, a precisão não é o fator principal; o importante é que o instrumento não quebre ou dê resultados errados. :lol
Existem padrões ou regulamentos relacionados ao uso em nível reduzido?