Transmissor de pressão mede o fluxo

Forneça dados completos antes de fazer a seleção. Essa sua pergunta é de tal forma que não há como respondê-la

Para medir o fluxo por meio da diferença de pressão, é necessário calcular com precisão a faixa de diferença de pressão gerada pelo elemento de restrição. Sem esses dados para cálculo, tudo não passa de especulação sem fundamento.

A diferença de pressão nos medidores de vazão (placas de orifício padrão) geralmente fica na faixa de 16 a 100 KPa; deve-se escolher um valor que esteja dentro da escala inteira comum dos transmissores. O critério de seleção é que o valor de β da placa orifical, sob essa diferença de pressão, esteja dentro da faixa recomendada (por meio do número de Reynolds do elemento de medição estando dentro da faixa adequada). Teoricamente, os componentes de medição são fabricados com base em um valor de diferença de pressão especificado previamente pelo usuário. Mas, na verdade, quando os resultados dos cálculos não são satisfatórios, é necessário especificar novamente um valor de diferença de pressão. Portanto, a faixa de medição do transmissor é geralmente determinada pelos projetistas com base na natureza do meio, no diâmetro do tubo, nos componentes de restrição do fluxo, na precisão desejada, nas exigências relativas aos trechos de tubo retos e na perda de pressão permitida, valendo-se de sua experiência. A utilização de uma maior diferença de pressão, na maioria dos casos (não se pode generalizar), permite melhorar a precisão das medições, ampliar a faixa de operação efetiva do elemento de restrição e reduzir o comprimento do trecho de tubo reto. Ao mesmo tempo, aumenta a perda de pressão no tubo. Portanto, a maneira mais simples de escolher a faixa de medição do transmissor é deixar que o fabricante do elemento de restrição faça a recomendação.

1. Quando o valor da diferença de pressão é alto, o valor de β diminui, e o número de Reynolds mínimo recomendado fica menor. Dessa forma, é possível que o número de Reynolds real seja muito maior do que o valor recomendado. Assim, o coeficiente de vazão tende a se estabilizar, e a precisão das medições também aumenta. 2. Quando o valor da diferença de pressão é alto, o comprimento mínimo do trecho de tubo reto necessário pode ser menor. 3. Para os transmissores de diferença de pressão, aqueles com maior diferença de pressão são mais estáveis do que aqueles com menor diferença de pressão. 4. Quando a diferença de pressão escolhida é excessivamente alta, a consequência direta é que os orifícios se tornam muito pequenos. Isso, por sua vez, resulta em uma grande perda de pressão. O medidor de vazão com placa de orifício já apresenta uma grande perda de pressão; se isso for somado a esse fator, os custos decorrentes dessa perda de pressão para todo o sistema de processo tornam-se bastante significativos.

Não é necessário usar flanges; basta conectar diretamente o tubo de pressão

Duas flanges, é um instrumento de baixa precisão também. A precisão é péssima, parece merda de cachorro. :lol

Partindo da sua pergunta, não deve ser uma especialização em instrumentação, certo? O 3º andar já respondeu. Mais um ponto: no método de medição de vazão por diferença de pressão, o manômetro utilizado depende da escolha do elemento de medição. Por exemplo, o transmissor de diferença de pressão com flanges em formato de cunha, que é comum, e a placa orifical acoplada a um transmissor de diferença de pressão convencional

A diferença de pressão por si só não é útil; é preciso usar um elemento de regulação adequado para calcular o valor da diferença de pressão

Os transmissores de diferença de pressão precisam calcular o valor da diferença de pressão e, em seguida, escolher um transmissor com faixa adequada com base nesse valor. A escolha do tipo de flange depende das suas necessidades. Se o meio é sujo ou corrosivo, basicamente não se usa flanges duplos

A faixa de medição precisa ser calculada; o medidor de vazão com duas flanges é do tipo de tipo “key”, e se não houver flanges, é necessário adicionar uma placa orifical