Os tubos de conexão dos instrumentos nas fábricas químicas possuem conexões de drenagem?
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Este tópico foi editado pela última vez por louhoo em 27/03/2019, às 08:33. Durante as inspeções iniciais realizadas pelo departamento de segurança, foi determinado que, em ambientes com risco de explosão (na verdade, na área II), não é permitido a instalação de conexões de drenagem; tais conexões devem ser completamente seladas. Depois, verifiquei as normas aplicáveis. Acho que a diferença se deve a concepções distintas por trás da elaboração dessas normas. Na maior parte dos casos, o projeto químico segue a “Norma de Projeto de Instrumentos e Tubulações em Indústrias Petroquímicas” (SH/T 3019-2016). Nessa norma, está escrito o seguinte: Já a “Norma para Ambientes Explosivos – Parte 15: Projeto, Seleção e Instalação de Dispositivos Elétricos” (GB/T 3836.15-2017) estipula que, nas indústrias químicas, é permitido que haja entrada de água, mas ela precisa ser removida. Porém, a norma para ambientes explosivos exige que tudo seja bem selado, de modo que gases e líquidos não possam circular dentro dos tubos de proteção. A agência de segurança ainda se baseia principalmente nas normas relativas a ambientes explosivos. Essas duas normas não são contraditórias nesse ponto, ou será que eu entendi errado? Peço aos especialistas que me orientem. Anexo os arquivos originais das duas normas acima; quem precisar pode baixá-los, todos em alta resolução.
Pelo que entendi, se for uma área resistente a explosões, deve-se seguir o segundo critério; se for uma área não resistente a explosões, pode-se usar o primeiro.
Obrigado. As normas da indústria química não fazem distinção entre ambientes explosivos e não explosivos. Por isso, os escritórios de projeto químico seguem essas normas na hora de projetar as instalações. No entanto, os órgãos responsáveis pela segurança local podem ser especialistas em eletricidade e também ter responsabilidades relacionadas ao controle de equipamentos. Mas eles não entendem bem as normas da indústria química, e por isso classificam essas instalações como riscos para a segurança, sem mais delongas~
Eh... não entendi muito bem. Você quer dizer que, no caso de áreas antiexplosivas, esse primeiro modelo pode ser usado? Ainda é preciso seguir o segundo método? Afinal, essas duas maneiras de instalar os tubos são contraditórias; é preciso escolher apenas uma delas. . .
Atualmente, todos os estúdios de design seguem o primeiro método de projeto, como o SEI
Ultimamente, estou trabalhando em um projeto e também me preocupo com esse problema. Na empresa anterior, diferentes pessoas faziam inspeções e tinham requisitos diferentes: algumas exigiam que o sistema fosse hermético, outras queriam que houvesse sistema de drenagem. Por isso, quem trabalhava lá tinha que fazer mudanças constantes
Você realmente entendeu corretamente. É apenas que essa é a situação do nosso país no momento. As pessoas responsáveis pela segurança não sabem de nada. São sempre amadores mandando em profissionais.
A primeira norma é a norma de projeto de instrumentos, e a segunda é a norma de projeto elétrico. Sem falar nas diferenças entre os setores, até mesmo as especialidades são diferentes; o projeto e a instalação de equipamentos de medição obviamente não podem ser adaptados à força às normas elétricas. Portanto, é possível buscar manter o estado atual do design. Também é possível pedir a um escritório de design que responda em nome, o que dará melhores resultados.
Deve-se instalar um trevo de drenagem, e para inspeções de segurança, ele deve ser tapado com argamassa à prova de explosões. ;P
Geralmente, é possível adicionar um trevo de drenagem, além de usar tampas de vedação; basta girá-las para drenar a água
Como “cabos de distribuição”, os cabos dos instrumentos de campo são normalmente instalados em canaletas de distribuição, prateleiras ou tubos de aço. Porém, em um pequeno trecho de cabo localizado próximo à entrada dos cabos nos vários instrumentos de campo ou caixas de conexão, existem grandes diferenças nas formas de proteção e tratamento desse cabo em diferentes projetos. Este volume é dividido em duas categorias, de acordo com os diferentes métodos de proteção dos cabos: 4.2.1 Contínuo: O cabo fica completamente protegido dentro de tubos de aço ou tubos flexíveis; não há partes expostas, o que o torna menos suscetível a danos mecânicos. Existem duas maneiras de implementar esse método de instalação: “Tipo tubo de aço”: o tubo de aço e seus componentes adicionais são conectados diretamente ao corpo do instrumento (ou à caixa de conexões) ； ““Tubo flexível”: o cabo passa por um tubo de aço e por um tubo flexível para se conectar ao corpo do instrumento (ou à caixa de conexões). 4.2.2 Não contínuo: num curto trecho a partir do ponto em que o cabo sai dos instrumentos de campo ou da caixa de conexões, o tubo de proteção está desconectado; o cabo fica exposto, sem qualquer tipo de proteção. Os métodos de conexão mencionados são utilizados em projetos tanto no país quanto no exterior. Isso se deve ao fato de que, nas entradas dos cabos que chegam aos componentes onde podem surgir faíscas perigosas, é feita uma isolação e vedação eficazes, garantindo assim o cumprimento das exigências de segurança contra explosões e de proteção. Considerando as condições atuais da instalação de cabos e a necessidade de integração com projetos no exterior, este catálogo recomenda o uso de quatro métodos de conexão: “conector de vedação para cabos + canal de distribuição (conexão de proteção não contínua), conector de vedação para cabos + tubo de aço (conexão de proteção não contínua), conector de vedação para cabos + tubo de aço (conexão de proteção contínua) e conector de vedação para cabos + tubo flexível + tubo de aço (conexão de proteção contínua)”.
Pessoalmente, acho que é possível evitar a entrada de água e reduzir a entrada de ar; até mesmo seria possível usar vácuo ou gás inerte como proteção. Afinal, os cabos dos instrumentos são feitos de borracha, e por isso envelhecem com facilidade.
Entendimento pessoal: Os tubos de passagem dos fios nos instrumentos geralmente servem apenas para proteção, sem oferecer vedação rigorosa (não se utiliza massa de chumbo ou fita de tetraflúoro para vedação). Já nas entradas dos fios nos instrumentos ou nas caixas de conexões, são utilizados conectores com vedação à prova de explosões； Não há conexões de cabos dentro do tubo de passagem dos fios, e as duas extremidades do tubo (a caixa de instrumentos e o corpo do instrumento – caixa de conexões) ficam na mesma área (na mesma zona à prova de explosões). Ele serve apenas como extensão da caixa de instrumentos na extremidade de ramificação, não sendo necessário nenhum selo à prova de explosões ； Quando os tubos para passagem dos fios são instalados dentro da área do local de instalação, levando os fios de cima para baixo até as entradas dos instrumentos ou até as caixas de conexão, é difícil evitar que a chuva ou outras águas presentes no local entrem nos tubos. Essa água pode se infiltrar lentamente pelas conexões seladas, chegando ao interior dos instrumentos (ou das caixas de conexão), causando danos neles. Quando os tubos para passagem dos fios são conduzidos, de cima para baixo, dentro da área do local de instalação, até as entradas dos instrumentos ou às caixas de conexão, é necessário instalar um trevo de drenagem, e este não deve ser bloqueado.
A instalação vertical exige a adição de conexões de drenagem; além disso, isso não tem relação com a proteção contra explosões.
O que os especialistas dizem é o que importa; quando eles vão ao local para fazer uma inspeção, é isso que eu acho, eu acho, eu acho
As normas GB exigem que sejam adotadas medidas preventivas para evitar que gases, vapores ou líquidos inflamáveis se propaguem de uma área para outra. Essas medidas preventivas são descritas mais adiante. Os tubos e cabos, em situações especiais (como quando há diferença de pressão), precisam ser selados quando necessário. O objetivo do selamento é impedir que líquidos ou gases circulem dentro dos tubos ou revestimentos dos cabos. Em geral (em quase todos os casos), os canais para cabos não são selados; a pressão é a pressão atmosférica, e não há diferença de pressão nas duas extremidades do cabo. Portanto, não é necessário fechá-los. Em resumo, as normas GB e SH não entram em conflito. Ambos estão corretos.