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Aços inoxidáveis mais utilizados em instrumentos e suas propriedades

2019-05-08View Original

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1. O aço inoxidável 304 é um dos aços inoxidáveis austeníticos mais utilizados e com maior aplicação prática. É adequado para a fabricação de peças moldadas por estampagem profunda, tubulações para transporte de ácido, recipientes, componentes estruturais e corpos de diversos instrumentos. Além disso, pode ser usado na fabricação de equipamentos e componentes não magnéticos para baixas temperaturas. Possui boa resistência à corrosão, resistência ao calor, resistência em baixas temperaturas e boas propriedades mecânicas. É adequado para processos térmicos como dobragem, não sofre endurecimento por tratamento térmico e é não magnético. Amplamente utilizado em artigos para uso doméstico, armários, tubulações internas, aquecedores de água, caldeiras, banheiras, peças automotivas, equipamentos médicos, materiais de construção, indústria química, indústria alimentícia, agricultura e componentes navais. Diferenças entre aço inoxidável 304 e o aço inoxidável comum 1) Resistência a altas temperaturas. 2) Propriedades anticorrosivas. 3) Alta resiliência. 4) Teor de chumbo. O aço inoxidável 2,304L é um aço austenítico de baixo teor de carbono, desenvolvido para resolver o problema da corrosão intergranular grave que ocorre no aço inoxidável 304 em determinadas condições, devido à precipitação de Cr23C6. Em seu estado sensibilizado, sua capacidade de resistir à corrosão intergranular é significativamente superior à do aço inoxidável 304. Com exceção de uma resistência ligeiramente menor, suas outras propriedades são as mesmas do aço inoxidável 321. É utilizado principalmente em equipamentos e componentes resistentes à corrosão que precisam ser soldados e não podem passar por tratamento de solubilização, podendo ser usado na fabricação de diversos tipos de corpos de instrumentos. O aço inoxidável 304L, sendo um aço 304 com baixo teor de carbono, apresenta, em condições normais, uma resistência à corrosão semelhante à do aço 304. No entanto, após soldagem ou após tratamento para remoção de tensões, sua capacidade de resistir à corrosão nas fronteiras entre os grãos é excelente ; Mesmo sem tratamento térmico, mantém uma boa resistência à corrosão, podendo ser utilizado em temperaturas de -196°C a 800°C. Aplicado em máquinas de uso externo nas indústrias química, de carvão e de petróleo, onde há alta exigência de resistência à corrosão nas bordas dos cristais; também em peças de materiais de construção resistentes ao calor e em peças para as quais o tratamento térmico é difícil. Diferenças entre o aço inoxidável 304 e o aço inoxidável 304L: 1) Os principais componentes do aço inoxidável 304 e do aço inoxidável 304L são 18% de cromo (Cr) e 8% de níquel (Ni) ; A principal diferença entre eles é que o aço inoxidável 304L é um aço de baixo teor de carbono em comparação com o aço 304. Em condições normais, a resistência à corrosão do aço inoxidável 304L é semelhante à do aço 304. No entanto, após soldagem ou após tratamento para remoção de tensões, o aço inoxidável 304L apresenta uma excelente capacidade de resistência à corrosão nas fronteiras entre os grãos. Quanto ao preço, o aço inoxidável 304L é mais caro que o aço 304. Trata-se de um aço inoxidável de baixo teor de carbono, sendo adequado principalmente para processos de soldagem. Ao soldar, o uso de aço inoxidável 304L pode reduzir efetivamente a corrosão causada pela soldagem. 3) De acordo com os padrões de dureza, o aço inoxidável 304 é superior ao aço inoxidável 304L, pois o teor de carbono afeta diretamente a dureza do aço inoxidável. Há também a série de aço inoxidável 304H, onde o “H” indica um alto teor de carbono. 3. Aço inoxidável 316: Devido à adição de molibdênio, o aço inoxidável 316 possui excelente resistência à corrosão, resistência à corrosão causada pela atmosfera e alta resistência em altas temperaturas, podendo ser utilizado em condições extremas ; Excelente resistência à endurecimento por processamento (sem magnetismo). Equipamentos utilizados em água do mar, bem como equipamentos de produção de produtos químicos, corantes, papel, oxalato, fertilizantes, etc ; Fotografia, indústria alimentícia, instalações em áreas costeiras, cordas, suportes para CDs, parafusos, porcas. 4. Aço inoxidável 316L, um aço ultrabajo em carbono, possui excelente resistência à corrosão intergranular em condições de sensibilização. É adequado para a fabricação de peças e equipamentos com seções transversais grossas, como materiais resistentes à corrosão utilizados em equipamentos da indústria petroquímica. O Mo (2-3%) é adicionado ao aço, o que confere excelente resistência à corrosão e resistência em altas temperaturas ; O teor de carbono do 316L é menor que o do 316, e sua resistência à deformação por calor é maior. Pode ser utilizado em condições severas, possui boa capacidade de endurecimento por processamento e é não magnético. Adequado para equipamentos utilizados em água salgada, indústria química, tintas, indústria papelícola, produção de oxalato e fertilizantes, fotografia, indústria alimentícia e instalações costeiras. O aço inoxidável 316L, como parte da série de baixo teor de carbono do aço 316, além de possuir as mesmas propriedades que o aço 316, também apresenta excelente resistência à corrosão nas fronteiras entre os grãos. Aplicado em produtos que exigem requisitos especiais para combater a corrosão nas fronteiras cristalinas.
Reply #22019-05-08
Isso precisa ser guardado, obrigado por compartilhar
Reply #32019-05-11
Isso precisa ser guardado, obrigado por compartilhar
Reply #42019-05-14
A análise é bastante detalhada, aprendi muito, obrigado
Reply #52019-09-27
Acidentalmente, vi os requisitos técnicos relacionados aos materiais descritos em TSG D0001-2009. No caso do aço inoxidável austenítico 304L, quando utilizado por períodos prolongados em temperaturas acima de 425°C, deve-se levar em consideração a possibilidade de ocorrência de corrosão intergranular

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