Thread Content
Iniciante pedindo ajuda, é uma pergunta bem básica. . . A figura abaixo foi extraída do “Manual de Instrumentos e Sistemas de Automação Industrial”; trata-se de informações relacionadas à instalação de instrumentos de pressão. 1) Instalação dos tubos de transmissão de pressão dos instrumentos de medição de pressão. Aqui, os instrumentos de medição de pressão se referem a transmissores de pressão, certo? Ainda é um manômetro? O manômetro tem algo chamado de tubo de transmissão de pressão? 2) O comprimento do tubo de transmissão de pressão geralmente não deve exceder 60 metros. Isso se refere a um transmissor de pressão? Na realidade, no local, não há algo tão longo assim, certo? Eu vejo tudo de muito perto. 3) Diz-se que, no tubo de pressão, é necessário instalar um recipiente para coletar gás, um recipiente para acumular líquidos e um sedimentador. Há algo disso no local?
Do ponto de captação até o instrumento de medição de pressão, o tubo que conecta os dois é chamado de “tubo de transmissão de pressão” ou “tubo de condução de pressão””
Instrumentos de pressão são o termo geral para todos os dispositivos de medição de pressão. Você é fraco em língua portuguesa, não é? {:2_45:} “Sunlight on the Incense Burner Creates Purple Smoke”. Quem é o “Incense Burner”, você sabe? :lol
Você viu tubos de pressão curtos; os tubos longos, você simplesmente ainda não os viu. Vá e consiga um bem longo, assim você vai aprender bastante. Desenvolvimento autônomo, realização pessoal. :lol
“Recipientes de coleta de gás, recipientes para acumulação de líquidos e sedimentadores – todos podem ter vazamentos. Pode-se instalar o tubo curvo verticalmente, considerando-o como um recipiente de acumulação de líquidos ou um sedimentador; por que não? É possível usar tubos curvos em formato plano, considerando-os como recipientes para coletar gás ou líquido? .
Frascos de acumulação de líquido, sedimentadores, frascos para coleta de gás, frascos para coleta de líquido… Será que todos esses se referem ao tubo de condensação?
Frascos de acumulação de líquido, sedimentadores, frascos para coleta de gás, frascos para coleta de líquido… Será que todos esses se referem ao tubo de condensação?
Em um dos catálogos de instalação automática, escolhido ao acaso, a parte marcada com linha vermelha é chamada de tubo de pressão, não é? O tubo de medição de pressão do transmissor é bem visível, mas nunca ouvi falar em “medidor de pressão” (sou iniciante, realmente não sei). É assim que se chama?
1) Instalação dos tubos de transmissão de pressão dos instrumentos de medição de pressão. Aqui, os instrumentos de medição de pressão se referem a transmissores de pressão, certo? Ainda é um manômetro? Refere-se a todos os instrumentos de medição de pressão, como manômetros, transmissores de pressão (diferencial) etc.... O manômetro possui um tubo de transmissão de pressão? Geralmente, há um manômetro. 2) O comprimento do tubo de transmissão de pressão não deve exceder 60 metros. Isso se refere a um transmissor de pressão? Não, também se refere a todos os instrumentos que medem a pressão. Na realidade, no local, não há algo tão longo assim, certo? Sim. Eu vejo tudo de muito perto. 3) Diz-se que, no tubo de pressão, é necessário instalar um recipiente para coletar gás, um recipiente para acumular líquidos e um sedimentador. Há algo disso no local? Sim, para a medição de líquidos, geralmente é necessário usar um coletor de gás; para a medição de gases, costuma-se usar um recipiente para acumular líquidos. Quando há condensado, é preciso utilizar um sedimentador...
É um tubo de pressão, também chamado de tubo guia de pressão...
Do ponto de coleta da pressão até a interface do instrumento, tudo o que está no meio, exceto as válvulas, é chamado de tubo de transmissão de pressão
Hehehe, :lol Você, que estuda línguas estrangeiras, realmente não é bom nisso. Em resumo, os recipientes convencionais têm boca pequena e corpo grande, além de serem retos, sem curvas. Mas, tente imaginar que a parte curvada do condensador se expandiu 3 vezes. Será que ainda consegue fazer essa curva? Use a cabeça um pouco mais, não seja tão literal. :lol
Este tópico foi editado pela última vez por ooxtoo em 5/7/2019, às 12:12. Já disse que sou iniciante; não é porque nunca vi essas coisas que estou fazendo essa pergunta, certo? Falar de um jeito tão arrogante… Como alguém considerado “guru”, não poderia falar de maneira mais simples e direta? Precisa mesmo falar de forma indireta? (Até agora ainda não entendi o que você está dizendo.) Precisa mesmo ofender os outros só para se sentir bem? O que isso tem a ver com língua? Os termos técnicos são, por natureza, difíceis de entender. Mesmo que se entenda o significado literal deles, ainda é difícil imaginar como é a situação em questão. Muitas vezes, só se consegue entender quando se vê o objeto em pessoa; mas, infelizmente, não há essa possibilidade. Ah, tem alguns colegas na nossa empresa que acham que são muito bons, ficam se exibindo o tempo todo, falam coisas vazias, não vão direto ao ponto. São pessoas que não sabem conversar direito
Hehehe, dizem que você não é boa em língua portuguesa, e ainda fica brava? Merda. :Lol, você não sabe nada de literatura. Não consegue entender a lógica que existe nas palavras. Com esse nível de conhecimento, qual é a diferença entre ver algo em pessoa e um cachorro olhando para as estrelas? Quer ver o produto de verdade? Procure no Baidu. Não é que “os termos técnicos sejam intrinsecamente difíceis de entender”, mas sim que a lógica física por trás das palavras “acumulação de gás”, “acúmulo de líquido” e “precipitação” também é algo que você não consegue compreender. Não é que os mestres “pensem que são muito bons e se comportem de maneira arrogante o tempo todo”, mas sim que você, garoto, não consegue entender o que as pessoas dizem. Você se tornou fraco como um réptil, e não tem consciência disso. Vou te ensinar: é preciso começar explicando os vocábulos. O dinheiro que seus pais gastaram para pagar suas mensalidades de escola foi um investimento completamente fracassado. Você disse que é “iniciante”. Você se subestima demais. Você é, claramente, um réptil que vive no fundo de um poço. Seus olhos estão arregalados, e sua boca também parece afiada. Suas garras ainda estão longe de se transformarem em “mãos”. Suba devagar. Desejo que consiga chegar lá em cima. O céu azul está acima do poço. A paisagem também fica acima do poço. :lol
Na figura que você mostrou, o 2 representa o tubo de medição de pressão; o 1 é o tubo de instalação incluso no próprio sistema de tubulações. Mas, quanto aos tubos de exaustão, ao tanque de condensação e ao tubo de sedimentação que você mencionou, além do tanque de condensação para vapor, ainda não vi os outros dois
Dê uma olhada nas respostas dos outros e, depois, nas suas próprias respostas. A qualidade fica evidente à primeira vista
Caminhão de pulverização, fotografado no caminho para o trabalho esta manhã. Répteis, pequenos sapos… Não entendo, e isso não me diz respeito. Nainai canta sobre os ursos, ............................. :lol
Geralmente, existe um tubo curto com cerca de 10 cm de comprimento entre a conexão do manômetro e a conexão de extração da pressão; esse tubo é o tubo de transmissão de pressão do manômetro. Quanto mais curtos forem os tubos de transmissão do transmissor, melhor. No entanto, existem também casos em que os tubos são longos; nesses casos, o ponto de medição fica a vários metros de altura, dentro de tubulações. Para facilitar as coisas, o transmissor é colocado no chão ou nas entradas e saídas da torre de medição de diferença de pressão, fazendo com que os tubos de transmissão fiquem muito longos. Quanto mais curto for o tubo de medição de pressão, melhor, desde que isso permita a realização das medições e manutenções necessárias.
Como profissional da área de construção, deixe-me ajudá-lo a responder: 1. Em geral, o tubo de transmissão de pressão é usado para conectar os tubos que transportam o material, os equipamentos a serem medidos, além dos transmissores e medidores de pressão. Na construção, costumam-se usar tubos de 304 ou 316L com diâmetro de Φ14*2. Dependendo do tipo de meio, também podem ser utilizados materiais especiais para os tubos. 2. O comprimento do tubo de transmissão de pressão geralmente não deve exceder 60 metros. Isso faz sentido, pois quanto maior for o comprimento do tubo, mais difícil será realizar manutenções futuras. Um tubo de aço inoxidável com diâmetro de Φ14*2 tem, em média, cerca de 7 metros de comprimento. Você mesmo pode calcular quantas juntas de solda haveriam em 60 metros de tubo. As juntas de solda podem causar vazamentos no futuro, e se houver necessidade de aquecimento, então os tubos de aquecimento também terão um comprimento considerável. Mas existem algumas situações especiais, como as placas de orifício nos dispositivos de entrada dos tubos de circulação ou os medidores de vazão de equilíbrio. Geralmente, esses medidores são instalados acima dos corredores de tubulações. Se não houver uma plataforma de manutenção acima, não é possível colocar caixas de isolamento ou proteção. Além disso, isso também causa problemas para a manutenção futura. Por isso, geralmente o proprietário exige que se usem tubos de transmissão de pressão para levar o sinal até o chão. Nesse caso, os tubos de transmissão de pressão acabam ficando bastante longos. O equilíbrio entre prós e contras cabe à escolha do proprietário. O que é descrito nas normas também pode causar atraso na transmissão da pressão. Teoricamente, quanto mais curto, melhor; o ideal é uma instalação direta e curta ou por flange. Na verdade, hoje em dia são utilizados transmissores inteligentes. Se forem eliminadas as falhas causadas pelos tubos de medição da pressão, e se a qualidade do medidor não apresentar grandes problemas, geralmente não é necessário realizar tantas manutenções. Os dados podem ser visualizados na sala de controle, portanto não há necessidade de usar tubos de medição da pressão tão longos. Isso depende completamente de cada caso. 3. Não se preocupe com essas garrafas. Basta entender o princípio por trás disso. Primeiro, se o meio que circula nos tubos de processo for gás, e se houver líquidos presentes no gás, então o líquido fluirá para baixo. Portanto, basta instalar um dispositivo de drenagem ou coleta de líquidos no ponto mais baixo, para que o líquido possa ser removido periodicamente. Então, se o meio no interior dos tubos de processo for líquido, e se houver bolhas nesse líquido, o gás se moverá para cima. Assim, ao instalar um dispositivo de ventilação no ponto mais alto do tubo de pressão, é possível limpar regularmente as bolhas de ar acumuladas. Geralmente, esses dispositivos não são instalados no local. A instalação de sistemas de exaustão e drenagem é a prática mais comum. Se o meio em questão for tóxico ou perigoso, então é necessário instalar os dispositivos previstos nas normas aplicáveis. As coisas específicas ainda precisam ser analisadas detalhadamente: veja os diagramas de instalação e, em seguida, observe os medidores que já foram instalados na sua fábrica. Quando se entende o princípio, não há mais problemas
Parece padronizado, mas sua natureza científica e viabilidade são questionáveis. 1. O meio a alta temperatura deve estar a uma distância de pelo menos 3 metros. O que se entende por “alta temperatura”? Por que é necessário que a distância seja de pelo menos 3 metros? 2. Com a instalação dos reservatórios para acumular líquidos e gás, será preciso realizarmos descargas periódicas? Todos nós nos esforçamos para evitar tanto a acumulação de líquidos quanto a acumulação de ar. 3. Qual é a base para o diâmetro dos tubos? Na verdade, as válvulas podem ter um impacto ainda maior