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Descrição das condições de operação no caso de medição do nível de líquido no tanque do purificador de petróleo bruto: uma empresa petroquímica em Shandong, com um tanque para purificação de petróleo bruto, com 4 m de altura e 1,5 m de diâmetro. Dentro do tanque, existem 100 hastes de filtragem dispostas verticalmente. A temperatura varia entre 170 e 200°C℃; Uso: Filtro de petróleo bruto em campo, utilizado principalmente para remover impurezas como lama e pedras pequenas presentes no petróleo bruto ; Objetivo: Proteger o funcionamento normal da bomba e garantir a qualidade do petróleo bruto. Não apenas a estrutura interna do tanque é complexa, mas a velocidade de descarregamento também é alta. O processo exige que o descarregamento seja feito a cada 8 horas, e o processo completo leva menos de 1 minuto. Esse usuário utilizava originalmente um interruptor de nível a base de fluido de impedância de radiofrequência importado. Durante seu uso, ocorreram falhas no dispositivo; tanto a substituição quanto a manutenção exigiam a parada da unidade. Os custos de manutenção eram elevados, e o trabalho necessário era grande. O tanque de lavagem com óleo bruto era ciclado a cada 8 horas. Após a falha do interruptor de nível, era preciso estimar o nível do líquido no tanque com base no tempo, o que representava um risco considerável de segurança. Outros instrumentos de medição de nível praticamente não podiam ser utilizados nessas condições. Os usuários estão sempre em busca de produtos adequados para substituição. Como o interruptor de nível de medição externa possui instalação e operação simples, e não é afetado pela viscosidade do meio, pelas mudanças de temperatura ou pelo acúmulo de material nas paredes do recipiente, o usuário decidiu testar o interruptor de nível ELL. 1. O interruptor de nível por ultrassom de frequência variável é fácil de instalar e operar, atendendo aos requisitos das operações em campo. É um instrumento de medição de nível completamente isolado, que não requer perfurações, limpeza do tanque, uso de fogo ou interrupção da produção. Basta fixar um par de sondas no local a ser medido, o que **economiza custos de instalação e trabalho de construção**. 2. O interruptor de nível não é afetado pela viscosidade ou pureza do líquido, atendendo assim às necessidades de medição em meios complexos. Utiliza-se a atenuação da propagação das ondas ultrassônicas nas paredes do tanque para coletar a energia restante após sua propagação. Como a transmissão das ondas ultrassônicas varia entre gases e líquidos, é possível detectar facilmente quando o nível do líquido atinge a altura desejada, gerando um sinal de alarme. Esse sinal permite o acionamento do interruptor, controlando assim o fluxo de entrada e saída do líquido. Como o sinal se propaga dentro da parede do tanque, a viscosidade e a pureza do líquido a ser medido não afetam o funcionamento do interruptor de nível ultrassônico de frequência variável. 3. Possui a exclusiva “tecnologia de ultrassom de frequência variável”, que é pouco afetada por mudanças de temperatura ou pela presença de resíduos nas paredes do recipiente, permitindo assim uma medição estável. A tecnologia patenteada dos interruptores de nível a base de ultrassom de frequência variável é altamente inteligente: ela consegue se adaptar automaticamente às mudanças de temperatura e à presença de resíduos, **reduzindo assim a taxa de erros e aumentando a estabilidade do instrumento. Este é também um motivo importante pela qual o interruptor de nível ultrassônico com variação de frequência ELL possui maior estabilidade em comparação com produtos de outros fabricantes. 4. O design exclusivo do interruptor de nível por ultrassom de frequência variável atende às necessidades de medição em altas temperaturas. Nesses casos, foi desenvolvido um sensor para “altas temperaturas”, além de um agente de acoplamento importado especial, o que permite que o interruptor de nível por ultrassom de frequência variável se adapte melhor às mudanças de temperatura, garantindo medições precisas. Devido à complexidade dessa condição de operação, os engenheiros técnicos organizaram a participação de várias pessoas para auxiliar nos testes e na avaliação dos resultados das medições. No total, foram realizados 5 testes de entrada e saída de líquido. Por meio da comparação com dados históricos, foi possível realizar medições precisas, e os sinais de alerta foram estáveis. A instalação no local é extremamente simples: em um nível correspondente a 80% da capacidade do tanque de lavagem de petróleo bruto, são instalados, a cada 1 m de distância, um par de sensores de Ø80. Esses sensores são conectados ao transmissor de sinais, que, quando o nível do petróleo bruto no tanque ultrapassa esse valor, envia um sinal para o sistema de controle. O sistema de controle, por sua vez, controla a bomba. 1. Foi implementada uma gestão automatizada e digital da segurança no trabalho. Sem necessidade de intervenção humana, o tanque de lavagem reversa de petróleo bruto controla automaticamente a entrada e saída de líquido; os dados são registrados no sistema, que calcula a quantidade de óleo produzida por unidade de tempo. 2. Baixo custo. **Reduziu a carga de trabalho dos operadores, economizando custos com mão de obra ; A instalação e a configuração são simples e fáceis, sem necessidade de investir em quaisquer custos de reforma. 3. Expansão fácil e simples. Se for necessário obter uma medição mais precisa do nível do líquido no tanque, basta adicionar pontos de medição ao tanque e instalar sensores de nível externos resistentes a altas temperaturas. Através de observações prolongadas pelo departamento de processos, verificou-se que o desempenho dos instrumentos é estável, atendendo plenamente às necessidades de medição do nível de líquido em condições extremas. Eles fornecem continuamente à sala de controle atualizações sobre o nível do líquido e as condições dos equipamentos. Devido ao fato de que o PFDavg (T1=1Y) do interruptor de nível por ultrassom de frequência variável (taxa de falha de segurança) é ≤6,04×10-⁵ ; SFF (Score de Falha de Segurança) ≤ 99,35%; o nível de integridade da segurança funcional é SIL3. Pode ser utilizado diretamente em sistemas SIS (Sistemas de Intertravamento de Segurança). Quando o nível de óleo no tanque fica muito alto, é acionado um alarme, e o sistema intertravamento para a bomba de alimentação. Com o contínuo desenvolvimento e aprimoramento das tecnologias de medição de nível por método externo, esses instrumentos passaram a ser utilizados em cada vez mais situações complexas. A vantagem significativa desses instrumentos é que eles permitem a medição do nível sem a necessidade de fazer furos, acender fogo ou interromper a produção. Isso oferece aos usuários soluções rápidas para a medição de nível, além de economizar muito tempo, recursos humanos e materiais.