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Onde posso verificar se o instrumento ainda precisa de licença para ser produzido?

2019-08-09View Original

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Por exemplo, medidores de vazão, manômetros, transmissores de pressão – esses são os principais instrumentos de medição. Sei que é necessário ter permissão para produzi-los. Embora a licença de produção tenha sido cancelada atualmente, ainda existe a certificação de tipo, que na verdade serve ao mesmo propósito. E quanto aos dispositivos de tipo “flutuador magnético”? Qualquer um pode soldá-los; será que ainda é preciso alguma permissão? E quanto a termopares, resistências térmicas e elementos bimetálicos – esses instrumentos simples também exigem permissão? E os interruptores de flutuador? E os dispositivos de expansão magnética? Parece que qualquer fábrica eletrônica pode produzir esses produtos, e ninguém parece verificar isso. Por exemplo, os pequenos interruptores de nível de água que são muito comuns no mercado – parece que não é necessário ter permissão para produzi-los. Um agricultor pode simplesmente dobrar um tubo de aço e colocar um reed switch nele, e já está pronto para uso. Será que se pode dizer que isso é ilegal?
Reply #22019-08-10
**Cancelamento das licenças de produção para 19 tipos de produtos: 1. Máquinas de cobrança com controle fiscal; 2. Equipamentos para extração de petróleo; 3. Ferramentas de suspensão para perfuração; 4. Equipamentos de contenção de vazamentos e dispositivos de controle para esses equipamentos; 5. Acessórios elétricos; 6. Torres de transmissão de energia; 7. Tubos de cobre e ligas de cobre; 8. Máquinas para processamento de algodão; 9. Máquinas de colheita motorizadas; 10. Óculos fabricados em fábricas; 11. Produtos feitos de ligas de alumínio e titânio; 12. Baterias; 13. Produtos de borracha; 14. Retificadores elétricos; 15. Instrumentos para engenharia geotécnica; 16. Bombas
Reply #32019-08-10
Este tópico foi editado pela última vez por 1111111 em 10/08/2019, às 11:58. Afinal, na grande maioria dos casos, as medições não envolvem questões relacionadas à equidade nas transações ou à segurança pública. Na maior parte das vezes, os instrumentos de medição são utilizados como componentes de controle automático; basta que o instrumento consiga detectar adequadamente as mudanças no valor a ser medido, para que sejam atendidos os requisitos de controle. . . E a precisão de medição dos instrumentos é um problema secundário. . . Mesmo que o instrumento não seja muito preciso ou confiável, é possível compensar isso perfeitamente por meio de outros métodos técnicos acessíveis. Por exemplo, o medidor de nível contínuo de 4–20 mA instalado no tanque de armazenamento não é muito preciso. No entanto, existem dois interruptores de nível adicionais no tanque, e esses interruptores estão interligados às válvulas da bomba, garantindo que o líquido não transborde nem fique sem conteúdo. Por exemplo, os medidores de nível a radar instalados nos tanques às vezes dão leituras erradas: ou indicam que o tanque está cheio quando na verdade está vazio, ou vice-versa. Além disso, às vezes esses medidores param de funcionar completamente. Mas nas fábricas químicas, há muitos técnicos especializados prontos para resolver esses problemas. Assim que o radar dá uma leitura errada, os técnicos imediatamente desligam o equipamento. Eles também podem usar o modo manual para controlar o equipamento. Dessa forma, os tanques não correm risco de transbordar ou ficar vazios. . . Falando de maneira mais profunda, o trabalho de um técnico que sobe no tanque para limpar os sensores de nível do radar também é uma habilidade, uma arte. Se fizer esse trabalho bem, pode ficar empregado pelo resto da vida.... {:2_42:}
Reply #42019-08-10
Aqueles testes de tipo realizados para verificar a precisão, do ponto de vista da confiabilidade de funcionamento do instrumento, e para saber por quanto tempo ele consegue operar sem falhas, não servem para nada. A qualidade técnica de um instrumento é determinada pelo seu design; a qualidade e desempenho do instrumento, por sua vez, dependem do processo de fabricação. Na verdade, não há necessidade de algum tipo de “sistema de licenças” para os instrumentos… **Isso está certo**, é muito lógico. . . Quem tiver interesse e habilidade, que vá então projetar e fabricar novos instrumentos. Que os promova e os venda. Se venderem bem, será possível criar novas necessidades sociais. Em outras palavras, pode-se criar algo como uma “ecologia”... Por exemplo, o iPhone, que revolucionou as tecnologias tradicionais e criou uma nova tendência. Steve Jobs, com seu trabalho, contribuiu para o progresso da humanidade...
Reply #52019-08-11
A certificação de tipo atual também não é obrigatória? Embora a licença de produção tenha sido cancelada, surge agora uma certificação de tipo. Não é apenas uma mudança de aparência, sem alteração real?
Reply #62019-08-11
A certificação de tipo para instrumentos de medição já existia no passado. Antigamente, após a aprovação da certificação do tipo, eram avaliados os locais, equipamentos, pessoal e outras condições; uma vez que todas as condições eram atendidas, era emitida a licença para fabricação de instrumentos de medição.
Reply #72019-08-11
Este tópico foi editado pela última vez por 1111111 em 12/08/2019, às 07:39. Não pense demais; faça simplesmente o que precisa ser feito. Os grandes empresários, de grande escala, não se importam em gastar 80 mil, 100 mil ou N mil para obter a certificação. Eles fariam até qualquer coisa para conseguir essa certificação. . . O maior benefício da certificação, provavelmente, é ajudar os grandes chefes a se exibirem. Só instrumentos maduros, com padrões nacionais e regulamentos de inspeção, como manômetros e transdutores de pressão, podem ser submetidos a certificação de tipo. Se você inventar um novo instrumento, e esse instrumento não tiver padrões nacionais nem regulamentos de inspeção, então eu também não consigo entender como fazer a certificação do tipo desse instrumento… Quais padrões devem ser seguidos para a certificação? Quem deve liderar a certificação? Não se deve sempre exigir demais dos instrumentos do ponto de vista dos dispositivos de medição. É preciso entender os instrumentos sob o ponto de vista dos componentes de controle e medição automatizados. É necessário pensar se os instrumentos conseguem atender às exigências do controle e medição industrial; se conseguirem, então está tudo bem. Radar – um louco; ondas ultrassônicas – uma louca. Esses dois são doentes mentais intermitentes. Mesmo que tenham passado pela certificação de qualidade, você ousaria tratá-los como instrumentos de medição? Eu não ouso. A estabilidade temporal é nula; está tão ruim quanto merda. Como eu poderia confiar nos valores medidos por eles a todo momento?
Reply #82019-08-12
De manhã, adicionei uma frase para corrigir o post. O post que escrevi ontem à noite desapareceu, né?! ,,,,, Maldita caneta, ai~~~~~~~ :P

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