Análise e tratamento das dez principais falhas em instrumentos de nível clássicos

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1. Falha no medidor de nível do tanque de remoção de carbono para tratamento de água
1.1. Sintomas da falha: O nível de líquido no tanque de remoção de carbono nº 4 diminuiu repentinamente. Enquanto o medidor indicava 60%, o medidor instalado na placa de vidro indicava 80%. Esse medidor funciona em modo automático; como o nível indicado diminuía, a válvula de regulação se fechava continuamente, fazendo com que o nível real de líquido no sistema aumentasse.
1.2. Análise da falha: (1) Com a ajuste da válvula de regulação, a variação do nível é linear, o que indica que a válvula está funcionando normalmente. (2) Verifique o nível do líquido no medidor de nível de vidro do processo; se as variações correspondem ao nível real do líquido, isso indica que o sistema de processo está bastante estável. (3) Verificar os componentes elétricos na placa de medição do instrumento, para detectar se há algum dano. (Coração) Verificar as conexões dos flutuadores e a condição dos flutuadores internos. 3. Resolução de falhas: (1) Verificar os componentes elétricos na placa de medição; não deve haver sinais de queimadura ou danos visíveis. (2) Ao realizar testes com água, constatou-se que, a cada teste de irrigação, havia mudanças significativas no ponto zero e na faixa de medição. Isso indicou que havia algum problema com o flutuador interno. Ao retirar o flutuador para inspecioná-lo, foi encontrado que ele estava muito corroído, o que causava vazamentos de água. (3) Substituir o núcleo flutuante e verificar novamente se está funcionando normalmente. 2. Falha no medidor de nível do flutuador do tanque de selagem de óleo. 1. Sintomas da falha: Quando o nível de óleo no tanque está sendo regulado normalmente, o medidor de nível continua indicando 83%, sem mudanças. Como esse medidor possui função de regulação, suas indicações errôneas causam falhas na regulação da válvula de controle, o que gera grandes flutuações na produção. 2. Análise de falhas: (1) Quando o transmissor do medidor de nível com flutuador está funcionando normalmente, o meio utilizado é óleo de cera. O óleo de cera fica no estado líquido entre 90°C e 100°C; já o fenômeno de coagulação ocorre por volta de 50°C. Portanto, o transmissor de flutuador possui aquecimento contínuo durante todo o ano. Se o sistema de aquecimento falhar e a temperatura cair, o óleo de cera presente no balão flutuante começará a se solidificar, impedindo que o balão se mova. Nesse caso, mesmo que haja mudança no nível real do líquido, o medidor de nível não conseguirá detectar essa alteração, e o valor exibido permanecerá inalterado. (2) Ir ao local para verificar o transmissor de nível do líquido flutuante: fechar a válvula principal e abrir a válvula de alívio. As medidas de recuperação do líquido condensado não permitem a liberação do meio, suspeita-se que haja sujeira bloqueando a válvula de proteção. Posteriormente, ao remover a válvula de proteção contra ataques aéreos, constatou-se que o meio químico utilizado no processo se condensava dentro do tanque e não conseguia ser liberado. Nesse momento, foi verificado o sistema de aquecimento auxiliar: a temperatura do tubo de entrada era bastante alta, cerca de 100°C, enquanto a temperatura do tubo de retorno era de aproximadamente 30°C (naquele momento, a temperatura no local era de cerca de 10°C). Pode-se concluir então que o problema se deveu à má circulação do calor auxiliar, o que causou a condensação do meio processual e, consequentemente, o funcionamento inadequado do sistema. (3) Verificar o sistema de aquecimento associado a esse medidor. Como o tubo de entrada de ar do medidor está muito quente, enquanto a temperatura do tubo de retorno é baixa, suspeita-se que o desumidificador esteja obstruído. Após realizada a inspeção, não foram encontrados problemas. Reiniciou-se o aquecimento auxiliar; o tubo de retorno não está quente, o problema ainda não foi resolvido. Lembrando, no inverno, ocorreram vários vazamentos no tubo de alimentação de calor; após as correções, esse problema não se repetiu. Assim, suspeita-se que as buchas de aquecimento do medidor de nível do flutuador tenham se obstruído na entrada de ar devido a várias compressões. (4) Fechar a válvula de aquecimento da entrada de ar; abrir o tampão de isolamento do medidor de nível do tanque. Observou-se que o vapor aparecia intermitentemente, o que indicou que o problema se devia ao entupimento da junta da entrada de ar, o que causava a coagulação do óleo de cera e, consequentemente, o mau funcionamento do indicador. 3. Resolução de falhas: Abra a conexão de entrada de ar para aquecimento do medidor de nível por flutuador. Após trocar as buchas de vedação, ative o sistema de aquecimento; assim, o indicador de nível funcionará normalmente. 4. Adotar medidas: verificar periodicamente o sistema de aquecimento associado a essa tabela. Caso se detecte vazamentos ou problemas no sistema de aquecimento, corrigi-los imediatamente. 3 Não há indicação do nível de líquido no tanque de recuperação de condensado de vapor. 1. Fenômeno de falha: Não há indicação do nível do líquido no tanque de recuperação de condensado de vapor. 2. Causas da falha: (1) Falha no transmissor LT-8701-1; (2) O fluxo do processo não está funcionando corretamente, o que faz com que não haja nível de líquido no tanque. 3. Método de tratamento: Após inspeção no local, foi confirmado que se tratava de um defeito no medidor de nível com flutuador. A válvula de drenagem do flutuador foi aberta, mas não houve saída de líquido condensado. Ao remover o flutuador, constatou-se que, devido ao uso prolongado do tanque sem limpeza, uma grande quantidade de impurezas havia se acumulado dentro dele, impedindo que o medidor de nível funcionasse corretamente. Após a remoção das impurezas e a recalibração do equipamento, ele voltou a funcionar normalmente. 4. O indicador de nível do flutuador apresenta grande desvio. 1. Sintoma do problema: o indicador de nível do flutuador tem um grande desvio, e mesmo após realizar a calibração em dois pontos, o resultado continua ruim. 2. Análise das causas do problema: Em maio de 2007, os operadores do processo de estireno relataram que o indicador LT-3005 apresentava valores elevados. Após a utilização do comunicador 375 para realizar a calibração em dois pontos, o resultado ainda não foi satisfatório. Após análise, concluiu-se que, após um longo período de uso, a rigidez do tubo de torção sofreu alterações. Os métodos normais de calibração não eram suficientes para corrigir esses erros. Portanto, foi necessário redefinir o ponto de acoplamento do tubo de torção, para que ele pudesse funcionar dentro dos limites normais. Somente então é que foi possível realizar a calibração em dois pontos, permitindo assim que o instrumento funcionasse corretamente. Após a verificação com o método acima, o instrumento voltou ao normal. 3. Medidas de prevenção: É necessário entender completamente o manual do instrumento, para que seja possível fazer julgamentos mais precisos e resolver os problemas que possam surgir nos instrumentos no local. 5 O indicador do nível de líquido com flutuador elétrico não muda. 1. Sintoma do problema: O indicador de nível de líquido LT653, com flutuador elétrico, mantém sempre um valor de 100%, mesmo quando o nível de líquido está dentro dos limites normais. Como o nível de líquido nessa tabela é regulável, suas indicações errôneas causam grandes dificuldades para que a válvula de regulação LV653 ajuste o nível do líquido. Os operadores de processo não podem usar essa tabela para ajustes automáticos; eles só podem controlar manualmente. 2. Análise e resolução de falhas: Quando o transmissor de flutuador LT653 está funcionando normalmente, o meio presente no interior do flutuador permanece em estado de repouso relativo. Isso faz com que muitas impurezas se depositem no flutuador. Com o passar do tempo, o lodo acaba prendendo o flutuador. Nesse caso, mesmo que haja mudanças no nível do líquido, o flutuador, por estar preso, não permite que o valor de nível do líquido seja alterado. Ao chegar ao local, primeiro fechamos a válvula de corte na parte inferior, abrimos a válvula de drenagem e usamos água para limpar a superfície interna do flutuador. Após a limpeza, foi inserido no medidor, que funciona normalmente. 3. Medidas de prevenção: Limpar regularmente os flutuadores e as bóias, além de verificar periodicamente o funcionamento dos amplificadores dos flutuadores. 6 O indicador do nível de líquido do flutuador elétrico mostra um valor baixo. 1. Sintomas do problema: O indicador de nível de líquido elétrico LT101 é utilizado para medir o nível de etileno no tanque de copolímeros. O indicador de nível em placas de vidro indica que o tanque está cheio, enquanto o transmissor de nível indica cerca de 40%. 2. Análise e resolução de falhas: Verificou-se que não havia nenhum problema nos componentes do transmissor de nível. Ao inspecionar a fase gasosa e a fase líquida, foi constatado que havia etileno sendo liberado. Ao abrir o flutuador, também não foram encontrados problemas no braço de torção e no próprio flutuador. Somente depois de retirar o flutuador é que se descobriu que ele tinha um orifício por onde entrava areia. O flutuador era oco; ao encherlo com hexeno, seu peso aumentou, fazendo com que o nível do líquido parecesse mais baixo do que na realidade. 3. Medidas: Soldar novamente o flutuador e reinstalá-lo, ajustando-o para que o nível do líquido volte ao normal. 7 O transmissor de flutuador inteligente indica valores imprecisos. 1. Sintomas do problema: Os transmissores de flutuador inteligentes ZTD utilizados no campo indicam valores imprecisos; os pontos de zero e a faixa de medição estão desregulados, o que impede seu uso. 2. Método de tratamento: (I) “Marcar os pontos de acoplamento seco”. Os passos para a operação são os seguintes: (1) Pesar o tubo; (2) Deslizar a alça até a posição de bloqueio, de modo que fique visível o orifício de entrada; (3) Inserir uma chave de boca côncava com 10 mm de profundidade, passando pelo orifício de entrada até chegar ao suporte do eixo do parafuso de torque. Em seguida, apertar a porca do suporte. (4) Deslize a alça para a posição de aberto, cobrindo assim o orifício de entrada. (5) Operação por meio da interface 275 (375): Configurações básicas – Calibração do sensor – Marcação dos pontos de acoplamento seco – Marcação do ponto zero de acordo com as instruções do comunicador HART. (II) Através da interface 275(375), é possível visualizar as informações dos parâmetros do flutuador, realizando correções nos valores incorretos. (III) Através da interface 275(375), é possível verificar a densidade do meio de medição e corrigir os erros. (IV) Zeroização do viés de PV. (V) Calibrar o transmissor em relação ao ponto zero e à faixa de medição. 8. O transmissor de nível de flutuador não apresenta boa linearidade na saída. 1. Fenômeno de falha: A saída do LT322 não é linear. 2. Análise e resolução de falhas: O LT322 é um transmissor de nível de líquido do tipo flutuador, cuja linearidade da saída não é boa. Verifique se há algum travamento nas partes móveis e confirme que não há. Verifique se o limite superior da faixa de funcionamento da mola de proteção contra sobrecarga está solto; confirme que não está. Verifique se há algum ponto de contato entre a boia e o exterior da câmara de medição, e confirme que não há. Verificou-se a posição de instalação da alavanca de medição e do suporte do selo do eixo; constatou-se que a instalação estava incorreta. Após reinstalá-los corretamente, o equipamento voltou a funcionar normalmente. 3. Medidas preventivas: Os técnicos responsáveis pela instalação e reparos devem ser cuidadosos, evitando qualquer tipo de negligência ou atitudes imprudentes. 9. Medidor de nível com flutuador: o instrumento não acompanha as mudanças no nível do líquido. 1. Sintomas do problema: o nível do LT-3106 cai abruptamente para 60%, e o instrumento deixa de funcionar. 2. Análise das causas do problema: O medidor indica normalmente que o nível do líquido está entre 80% e 90%. Quando o nível cai para cerca de 50%, e depois sobe para 60%, o medidor não reflete esse aumento no nível do líquido. As possíveis causas são as seguintes: 1. Falha na unidade de transmissão do transmissor; 2. Problema na saída do sinal; 3. Razões para medir o flutuador infantil. 3. Resolução de falhas: Com base nas observações e nos fenômenos registrados no processo, é pouco provável que haja falhas no transmissor ou na parte responsável pela transmissão dos dados. Portanto, deve-se começar verificando o nível do flutuador. Esvazie o líquido no flutuador, conforme exigido. Abra a tampa superior do válvula, separe o flutuador do transmissor e retire-o. Verifique se há substâncias pegajosas aderidas ao flutuador; após limpá-lo, coloque-o de volta no lugar. Em seguida, active o instrumento e faça a calibração com base no nível do líquido no local, em conjunto com a sala de controle. O instrumento deve mostrar valores normais. 4. Medidas de prevenção: As bóias devem ser inspecionadas e esvaziadas regularmente. 10. A mistura de gás e líquido causa flutuações no nível do líquido.
1. Fenômeno de falha: Flutuações no nível do líquido no tanque de recuperação de isopentano.
2. Causa da falha: A maior parte do isopentano necessário para a reação é obtida por meio da recuperação. Se o nível do líquido no tanque de recuperação não estiver correto, isso afeta diretamente o andamento da reação. Além disso, as substâncias recuperadas do compartimento de desgaseificação ainda contêm grande quantidade de gases de reação, o que causa flutuações na pressão dentro do tanque. Os gases também podem entrar no flutuador do medidor de nível, causando flutuações no mesmo e levando a medições imprecisas. 3. Método de tratamento: Feche as válvulas de fechamento localizadas acima e abaixo do nível do líquido. Abra a válvula de descarga localizada na parte inferior do flutuador para liberar o ar. Depois disso, feche a válvula de descarga. Abra novamente as válvulas de fechamento para permitir que o líquido recolhido preencha lentamente o flutuador, fazendo com que a medição do nível volte a ser precisa.