Conhecimento||Medição de nível do sistema SIS na área de tanques

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Uma fonte de perigo significativa é uma unidade que, de forma permanente ou temporária, produz, transporta, utiliza ou armazena substâncias perigosas, sendo que a quantidade dessas substâncias é igual ou superior à quantidade crítica. Uma unidade refere-se a um conjunto de dispositivos, instalações ou locais de produção, ou a vários conjuntos de tais dispositivos, instalações ou locais que pertencem à mesma unidade de produção e operação, e cuja distância entre eles é inferior a 500 m. De acordo com a norma “Identificação de fontes de perigo significativas relacionadas a substâncias perigosas”, GB 18218-2009, a identificação das fontes de perigo significativos se baseia no grau de periculosidade da substância e em sua quantidade. Por que é necessário instalar um sistema SIS nas áreas de armazenamento de tanques? A complexidade da produção química, somada à grande quantidade de substâncias perigosas armazenadas nos tanques das fábricas químicas, faz com que essas substâncias facilmente ultrapassem os valores críticos estabelecidos na norma “Identificação de Fontes de Risco Significativas relacionadas a Substâncias Perigosas”. Isso as torna fontes de risco significativos, exigindo análise detalhada de riscos e monitoramento rigoroso da segurança. A maioria das áreas de tanques associadas aos atuais projetos químicos utiliza sistemas de controle distribuído (DCS) para o controle operacional e as interligações. O sistema DCS possui funcões de controle amplas e diversificadas, além de ser fácil de operar, expandir e manter. No entanto, não é adequado para o controle de segurança. Em projetos químicos, as áreas de tanques exigem operações mais frequentes do que em depósitos de petróleo comuns, o que aumenta a probabilidade de erros operacionais. Nesse caso, é muito necessário utilizar um sistema de instrumentação de segurança (SIS) que seja mais seguro, com maior capacidade de tolerância a falhas, funcionalidades de autodiagnóstico de problemas e capacidade de registro de eventos sequenciais (SOE). Em 13 de novembro de 2014, a **Administração Geral de Supervisão de Segurança emitiu o documento “Diretrizes da Administração Geral de Supervisão de Segurança para o Aprimoramento da Gestão dos Sistemas de Instrumentação de Segurança em Indústrias Químicas”, com o número Anexo III [2014] 116. O documento exige que o Sistema de Instrumentação de Segurança Química (SIS) inclua sistemas de intertravamento de segurança, sistemas de parada de emergência, bem como sistemas de detecção e proteção contra gases tóxicos e perigosos, gases inflamáveis e incêndios; portanto, é necessário dispor de um sistema de instrumentação de segurança independente (SIS). Quais equipamentos são necessários para o sistema SIS da área de tanques? O sistema SIS da área de tanques, como parte integrante do sistema SIS de toda a fábrica, permite a implementação de proteções de intertravamento importantes na área dos tanques, bem como de um sistema de parada de emergência e de proteções de intertravamento para os equipamentos críticos, de acordo com as características do equipamento. A configuração dos instrumentos para tanques de armazenamento deve levar em consideração fatores como economicidade, maturidade tecnológica, ampla gama de opções disponíveis, facilidade de manutenção e calibração, além de possibilidade de operação sem manutenção ou de contar com um bom serviço pós-venda. Levar em consideração, de forma abrangente, fatores como as características do meio, o investimento nos projetos e o nível de automação de todo o projeto. Tomando como exemplo um tanque de armazenamento de matérias-primas químicas da classe SIL2, para cada tanque individual, são necessários: 2 medidores de nível + 1 interruptor de nível + 1 resistência térmica + 1 transmissor de pressão + 1 manômetro. Quando o nível de líquido no tanque, medido pelos medidores de nível ou pelo interruptor de nível, ultrapassa o valor definido, o sistema SIS ativa um mecanismo de intertravamento, fechando a válvula de isolamento do tanque e evitando que o nível de líquido continue a subir, o que poderia causar riscos. Dentre eles, os medidores de nível e os interruptores de nível desempenham um papel fundamental. Quais são as dificuldades na medição do nível de líquido no sistema SIS da área de tanques? 1. Os sistemas SIS são, em sua maioria, projetos de modernização técnica; os tanques de armazenamento não possuem conexões para o processo, e os instrumentos de medição disponíveis têm limitações ； 2. Os instrumentos tradicionais de medição de nível exigem a realização de furos e o uso de chamas, o que eleva os custos de instalação e reduz sua eficiência econômica ； 3. Em comparação com os instrumentos de controle convencionais, o sistema SIS das áreas de tanques exige maior confiabilidade nos instrumentos de medição ； 4. O sistema SIS exige que os equipamentos de medição possuam certificados SIL emitidos por instituições especializadas. Quanto maior o nível SIL, maior é o grau de segurança do produto ； Quais são as vantagens dos medidores de nível externos em aplicações SIS? Em 1990, o professor Wang Dinghua, fundador da Dinghua Electronics, inventou o medidor de nível de líquido do tipo sonar ELL. Esse dispositivo permite medir com precisão a altura do nível do líquido a partir do exterior do recipiente, possibilitando assim uma medição verdadeiramente isolada. Foi uma inovação única no mundo. O medidor de nível por sonar ELL é um dispositivo que utiliza o princípio de medição por sonar e a tecnologia de “análise de microvibrações” para determinar o nível do líquido a partir do exterior do recipiente. Não é necessário fazer furos na parede do tanque, nem usar flanges; além disso, não há contato com o líquido ou gás presente no interior do tanque. Permite instalação e manutenção em tempo real, sendo, portanto, um dispositivo totalmente sem contato. O medidor de nível externo seguro para ELL não utiliza válvulas, tubulações de conexão ou conexões ao medir líquidos tóxicos, corrosivos, sob pressão, inflamáveis, voláteis ou propensos a vazamentos. Não há pontos de vazamento, e o dispositivo não entra em contato com os líquidos e gases dentro do tanque, sendo, portanto, muito seguro. Mesmo quando o instrumento está danificado ou em processo de manutenção, não há nenhum risco de vazamento, intoxicação ou explosão. Prático e econômico: o medidor de nível ELL permite a instalação e manutenção sem a necessidade de usar fogo ou esvaziar o tanque, sem interromper a produção. Além disso, não requer manutenção, reduzindo os custos de construção e de manutenção, o que o torna muito econômico. O medidor de nível ELL, estável e confiável, demonstra alta estabilidade graças à sua capacidade de funcionar em centenas de condições operacionais, além da experiência acumulada ao longo de anos com milhares de unidades instaladas em campo. O medidor de nível ELL de alta precisão, graças à função de calibração automática desenvolvida pela Dinghua, permite a calibração automática em tempo real do instrumento, com precisão que pode chegar a ±1mm. O medidor de nível por sonar do tipo ELL-FI-CE: A Dinghua Electronics dá grande importância às mudanças nas necessidades dos usuários. Diante das exigências de medição de nível no sistema SIS das áreas de tanques, foi desenvolvido o medidor de nível por sonar do tipo ELL-FI-CE. 1 Maior confiabilidade ； Atualizações significativas no hardware da placa-mãe e nos algoritmos; adição de função de compensação de ganho. O instrumento possui maior resistência a impactos de líquidos, sendo assim mais estável e confiável ； 2 Maior precisão ； Medição, calibração com isolamento físico e lógico dos canais, maior precisão ； Atualização de hardware do sensor ； Atualização da tecnologia de filtragem de software, redução das áreas cegas ； 3 A monitoramento em tempo real ficou mais simples ； Adição da função de varredura automática de frequência, facilitando o ajuste; display LED, interface amigável; exibição do status de funcionamento e das informações de saúde do instrumento, tornando a interação homem-máquina mais intuitiva. Certificação 4SIL3, a primeira no país ； A primeira empresa no país a obter a certificação SIL3 no campo dos medidores de nível externos é, sem dúvida, uma empresa importante nessa área. Devido aos enormes riscos associados às fontes de perigo significativas na indústria petroquímica, bem como às possíveis consequências negativas que podem surgir, o uso de sistemas de instrumentação de segurança (SIS) torna-se uma tendência inevitável. Portanto, os medidores de nível externos de tipo sonar com certificação SIL3 certamente serão a escolha preferida para medir o nível em tanques que armazenam grandes quantidades de substâncias inflamáveis, explosivas ou tóxicas, que representam fontes de perigo significativas