Cinco fatores a serem considerados na escolha de transmissores de flange

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O transmissor de flange utiliza um capilar em vez do tubo de medição de pressão, portanto não é necessário aquecimento para manter a temperatura； A temperatura do meio a ser medido pode ser muito alta; os transmissores de pressão/diferença de pressão de alta temperatura da Changhui Instruments conseguem operar a temperaturas acima de 600°C, atendendo assim às necessidades de processos em muitas situações especiais. Na aplicação prática, existem vários fatores que afetam a precisão do transmissor de flange: ele possui duas membranas de isolamento, um capilar longo, alta resistência ao amortecimento e uma grande quantidade de líquido de preenchimento. Portanto, em aplicações práticas, os transmissores de flange costumam ter resposta lenta, medições imprecisas e sofrer muitos danos. Transmissores com flange yunrun.com.cn/product/list_80.html. O uso de transmissores com flange não é eficaz: além de ser difícil fabricá-los, suas características intrínsecas são inferiores às dos transmissores comuns. Além disso, em muitos casos, as condições de uso excedem os limites permitidos pelo dispositivo. Por isso, ao escolher um transmissor de flange, é necessário ter muito cuidado e considerar todos os fatores relevantes. Devem ser levadas em conta não apenas as condições de operação normais, mas também as condições em situações especiais ou em caso de operação incorreta. Só assim é possível garantir o funcionamento adequado do transmissor de flange selecionado. Alguns dos requisitos para a seleção de transmissores com flange são os mesmos dos transmissores comuns. A Changhui Instruments destaca, neste artigo, alguns dos requisitos especiais para a seleção de transmissores com flange, resumindo cinco fatores que devem ser levados em consideração na escolha desses transmissores, para compartilhar com os técnicos especializados em instrumentação. 1. Comprimento do capilar do transmissor de flange: Um capilar mais longo facilita a instalação e a manutenção, mas não deve ser excessivamente longo. As razões para isso são as seguintes: ① Se o capilar for longo, a quantidade de líquido necessário para preencher todo o sistema hermético aumentará. Quanto maior for a quantidade inicial de líquido de preenchimento, maior será o aumento de volume causado pelas variações de temperatura. Isso faz com que haja mudanças na saída do transmissor, devido à ação desse líquido sobre os elementos sensores do mesmo. ②Quando o diâmetro dos capilares aumenta, a resistência ao fluxo do fluido também aumenta. Por isso, a velocidade de resposta do transmissor diminui, e suas características dinâmicas pioram. Isso pode ter pouco impacto em sistemas de medição com tanques horizontais, onde a variação do nível do líquido é lenta. No entanto, em sistemas de medição com tanques verticais, onde a variação do nível do líquido é rápida, o erro aumenta. ③O capilar é muito longo, o que torna difícil a evacuação do sistema selado antes do preenchimento com o líquido de enchimento; em outras palavras, não é fácil remover todo o ar do sistema. A presença de ar residual em um sistema fechado pode prejudicar significativamente o desempenho do transmissor. De acordo com os fabricantes de transmissores de pressão, à medida que o comprimento do capilar aumenta, a precisão diminui exponencialmente. Portanto, o comprimento máximo do capilar de um transmissor de flange geralmente não excede 10 m. 2. Temperatura: Ao escolher um transmissor de flange, a temperatura do meio a ser medido deve estar dentro dos limites permitidos. Se o transmissor de flange for utilizado em condições de alta temperatura, podem ocorrer os seguintes problemas: ① Ao entrar em contato com o meio a alta temperatura, o líquido de vedação presente no sistema de vedação é aquecido, o que faz com que seu volume aumente ou até mesmo ele evapore. Se a expansão do volume for excessiva e a pressão ultrapassar o limite permitido, o líquido de preenchimento será forçado a sair pelas conexões e juntas. Às vezes, após o transmissor de flange ser utilizado por algum tempo, ao pressionar suavemente a membrana de isolamento com a mão, pode-se perceber claramente que o líquido de preenchimento interno é diferente do normal, o que indica que provavelmente houve vazamento. Quando há menos líquido de preenchimento, a transmissão da pressão dentro do sistema selado não pode ocorrer normalmente, o que faz com que a resposta do transmissor seja lenta e aumente os erros de medição. ②O líquido de preenchimento é uma substância oleosa, que contém, em maior ou menor quantidade, um certo grau de ar. Além disso, um sistema selado antes do enchimento também não pode ser levado a um vácuo absoluto; uma pequena quantidade de ar residual, quando utilizado em condições de baixa temperatura, provavelmente não causará muitos problemas. Mas, se for utilizado em condições de alta temperatura, ele sofrerá expansão. O coeficiente de expansão volumétrica dos gases é muito maior do que o dos líquidos; por isso, a pressão aumenta rapidamente. Isso faz com que o líquido de preenchimento vaze, resultando em medições imprecisas. 3. Pressão: Os transmissores de flange funcionam sob pressão positiva, e, em geral, não apresentam problemas. No entanto, quando operam sob pressão negativa (vácuo), podem ocorrer problemas como resposta lenta e medições imprecisas. Isso acontece porque, em condições de vácuo, a membrana de isolamento é submetida a uma força que a empurra para fora, fazendo com que ela se inflame. Isso aumenta o volume do sistema fechado do transmissor de flange, reduzindo assim a pressão no líquido contido nele. A temperatura de ebulição do líquido que enche o interior da membrana do transmissor é, assim como em outros líquidos, reduzida à medida que a pressão sobre ele diminui. Quando o transmissor de flange opera sob condições de pressão negativa, ou seja, quando há um vácuo no sistema fechado, a pressão de vaporização torna-se bastante alta. Isso não só afeta os componentes sensíveis do transmissor, causando erros nas medições, mas também faz com que a membrana de isolamento se inflame, o que pode danificar os transmissores de diferença de pressão de tipo flangeado e os transmissores de pressão em geral. Sobre essa questão, a Changhui Instruments explica em detalhes no artigo “Razões pelas quais os transmissores de nível com duas flanges não são eficazes para medir níveis de líquido sob pressão negativa”. ④Altas temperaturas e alto vácuo: Foram analisados os efeitos da temperatura de operação do transmissor (altas temperaturas) e da pressão de operação (vácuo) no funcionamento do transmissor de flange. Se essas duas condições coexistirem, ou seja, se o transmissor operar em condições de altas temperaturas e alto vácuo, ele pode ser facilmente danificado se não forem tomadas medidas adequadas. Portanto, ao lidar com transmissores de flange para condições de alta temperatura e alto vácuo, os fabricantes de transmissores de pressão precisam adotar medidas especiais, calculando com precisão a quantidade de líquido de preenchimento, de acordo com as condições de aplicação e as características do líquido utilizado. Para transmissores utilizados em altas temperaturas, deve-se reduzir adequadamente a quantidade de líquido de preenchimento; já para transmissores utilizados em baixas temperaturas, deve-se aumentar adequadamente essa quantidade, de modo que eles funcionem de maneira adequada nas condições de uso. Quanto aos gases presentes no fluido de preenchimento, também é necessário realizar um processo complexo e demorado para removê-los. Esses transmissores de flange, que são submetidos a condições de alta temperatura e vácuo, têm um custo várias vezes maior do que os transmissores de flange comuns, com mesmas especificações. Os transmissores de flange são geralmente utilizados em condições de pressão negativa com pouca frequência; eles são usados apenas em alguns processos especiais, como a medição do nível de líquido nas torres de despressurização na indústria petrolífera. No entanto, durante o processo de troca do recipiente, é muito fácil que se crie um vácuo na área onde ocorre a evacuação. Embora isso aconteça apenas por um curto período de tempo, esse breve intervalo já pode causar danos ao transmissor de flange. A temperatura de operação e a pressão de operação do transmissor de flange influenciam-se mutuamente; não se deve pensar que esses dois parâmetros são independentes! ! Portanto, isso deve ser considerado ao escolher o modelo. Se a pressão do meio a ser medido for alta, a temperatura de operação do transmissor de flange pode ser um pouco maior. Se o meio a ser medido estiver em estado de vácuo, a temperatura de operação do transmissor de flange deve ser mantida dentro dos limites permitidos. Os transmissores de diferentes fabricantes possuem faixas de operação diferentes em termos de temperatura e pressão. Isso depende tanto das propriedades do fluido utilizado quanto da tecnologia de fabricação do fabricante do transmissor de pressão. 5. Transmissor de flange inteligente: A calibração e a alteração da faixa de medição dos transmissores de flange são muito complicadas. Isso se deve não apenas ao fato de ser um dispositivo bastante volumoso, mas também ao fato de que é preciso ter muito cuidado com os capilares: eles não podem ser danificados ou dobrados. Além disso, não é possível segurá-los durante o transporte. Também é difícil transmitir a pressão de sinal, já que não basta usar um conector de pressão como nos transmissores comuns; são necessárias flanges compatíveis. Por isso, sempre que possível, deve-se optar por transmissores de flange inteligentes. Dessa forma, é possível alterar a faixa de medição e fazer os ajustes necessários, bem como mover o ponto zero, sem a necessidade de desmontar o instrumento. Tudo isso pode ser feito através do operador manual, o que é muito prático. Porém, é importante notar que o operador manual apenas altera o fator de amplificação dos circuitos eletrônicos. Se os componentes de detecção não estiverem em boas condições, o operador manual não conseguirá corrigir esse problema. Isso foi discutido em detalhes em “Ajustar transmissores de pressão inteligentes apenas com um operador manual não constitui uma verdadeira calibração”. Tipos comuns de transmissores de flange Os transmissores de flange mais comuns incluem transmissores de diferença de pressão de duplo flange, transmissores de diferença de pressão para uso em ambientes higiênicos, transmissores de pressão remotos, transmissores de pressão absoluta remotos, transmissores de nível de flange único e transmissores/medidores de pressão remotos para temperaturas superiores a 600°C. http://yunrun.com.cn/upload/201908/25/201908250122324687.png
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Transmissor de diferença de pressão com duas flanges; Transmissor de diferença de pressão para uso em ambientes sanitários; Transmissor de pressão remoto; Transmissor de pressão absoluta remoto; Transmissor de nível com uma flange