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Combinação de sonda Bentley para a unidade de controle, com cabo de extensão e amplificador prévio. A faixa de medição no DCS é de 0-150μm. Eu só queria perguntar: não há nada que esteja fora do intervalo de -150 a 150, certo? A faixa de deslocamento vai de negativo a positivo. Então, a vibração não começa com um valor negativo? A vibração geralmente é instalada na parte superior. Ao instalar o sensor de vibração, um intervalo de 1,27 mm corresponde a 10 V. Quando o intervalo é menor que 1,27 mm, o DCS exibe 0; somente quando o intervalo é maior que 1,27 mm é que o DCS exibe um valor. Se, durante a instalação, o DCS mostrar 0, não será possível determinar o espaço? Ou então, o eixo do conjunto se moveu para cima, ficando mais perto do sensor; na verdade, está quase em contato com o sensor. O DCS continua mostrando 0. Isso pode causar o desgaste do eixo em relação ao sensor, tornando impossível realizar as medições.
Entendo que a vibração do equipamento e a distância de deslocamento em sua posição axial são dois conceitos distintos. Recomenda-se verificar os conceitos de “vibração” e “distância”, bem como as unidades de medida correspondentes.
Concordo com o que foi dito no segundo andar. Imagine os conceitos de vibração e deslocamento: a vibração é a variação radial do eixo, enquanto o sensor mede o valor pico a pico do sinal alternado. Quando não há movimento, esse valor é 0; O deslocamento é uma medida da variação axial; o sensor mede o valor em corrente contínua do sinal. Em condições ideais, o eixo fica na posição intermediária permitida pelo intervalo de movimento, sendo assim, existem valores positivos e negativos.
O deslocamento pode ser positivo ou negativo, mas como as vibrações podem ter valor negativo?
A vibração e o deslocamento da unidade são dois parâmetros diferentes. A detecção de vibração refere-se ao valor máximo de desvio em relação ao ponto zero estático, considerando-se apenas o valor máximo de vibração. A detecção de deslocamento mede o momento linear do eixo; ele possui uma direção em relação ao ponto zero estático, o que facilita a identificação de falhas no equipamento.