Válvula pneumática

O atuador de ação dupla depende do design de segurança; válvulas de ar em fornos de aquecimento devem ser capazes de se fechar em caso de falha… Portanto, parece que os cilindros de ação simples não precisam de atuadores de ação dupla… Acho que realmente não há necessidade disso… Trata-se de uma válvula de corte; será que há também uma válvula reguladora conectada em série para fazer ajustes?

Só esta válvula, que ainda possui função de regulação

Esse é um localizador de ação dupla, equipado com uma válvula de retenção. Então, surge a pergunta: o cilindro é de ação simples ou de ação dupla? Se for um cilindro de ação simples, a válvula de retenção pode garantir que o cilindro permaneça no mesmo posicionamento em caso de falha. Mas, se for um cilindro de ação dupla, por que ainda é necessário usar uma válvula de retenção? O cilindro de ação dupla já mantém sua posição mesmo sem pressão de ar. Olhando para a maneira como as conexões são feitas na imagem, parece ser um cilindro de ação dupla. Não entendi muito bem; seria bom que o autor descrevesse em detalhes as condições de operação, para que se possa ter uma compreensão correta.

Certo, é exatamente como você disse: trata-se de um cilindro de ação dupla, com válvula de retenção. Eu simplesmente não entendo por que se precisa usar esse tipo de cilindro, já que é possível alcançar o mesmo resultado com um cilindro de ação simples e um posicionador. Foram os especialistas do departamento técnico da nossa fábrica quem escolheram esse modelo

A intenção do selecionador deve ser ter uma dupla proteção: primeiro, o cilindro de ação dupla, combinado com um posicionador de válvula de ação dupla, já é suficiente para garantir a fixação da posição. Em segundo lugar, a válvula de manutenção também pode garantir a manutenção da pressão em caso de falha na fonte de ar. A segurança é alta, mas a disponibilidade é sacrificada. Se a válvula de retenção falhar, o ajuste do localizador pode deixar de funcionar. Portanto, no design geral, é preciso focar em qual aspecto. Além disso, esta válvula não envolve problemas de intertravamento.

Não concordo com a opinião de quem está acima. Usar cilindros de ação dupla, além de válvulas de segurança, é completamente desnecessário; não se trata de um sistema de segurança adicional. Vale ressaltar que cada acessório adicional às válvulas de controle representa um ponto potencial de falha. Portanto, se os cilindros de ação dupla e os posicionadores já são suficientes para cumprir a função desejada, adicionar válvulas de segurança é apenas algo desnecessário.

De acordo com a imagem do autor, presume-se que se pretende implementar duas camadas de proteção; portanto, a válvula de segurança é um pouco desnecessária. Se for uma proteção de três estágios, além da válvula de segurança, também é necessário adicionar uma válvula eletromagnética.

Nós também somos fabricantes de válvulas. As nossas válvulas, incluindo os atuadores utilizados nas pás de entrada dos compressores, também possuem essa configuração: atuadores de ação dupla, localizadores de ação dupla e válvulas de retenção. Por que escolher essa configuração? Se considerarmos a válvula isoladamente, você está certo. Mas, quando a válvula é inserida em um contexto de operação real, sem a presença de uma válvula de retenção, será que o atuador de ação dupla realmente consegue manter a válvula no mesmo posicionamento em caso de perda de pressão? Principalmente para válvulas borboleta excêntricas e aletas de direção na entrada do compressor, considere a força do meio; nesse caso, o atuador está em estado livre? A válvula se move sob o torque hidráulico em movimento? Mas, se se adicionar uma válvula de retenção para segurar o ar, não haverá mais problemas.

【Resposta ao tópico 4】 Nós também somos fabricantes de válvulas. As nossas válvulas, incluindo os atuadores utilizados nas palhetas de entrada dos compressores, também possuem essa configuração: atuadores de ação dupla, localizadores de ação dupla e válvulas de retenção. Por que se escolhe essa configuração? Se considerarmos a válvula isoladamente, você está certo. Mas, quando a válvula é inserida em um contexto de operação real, sem a presença de uma válvula de retenção, será que o atuador de ação dupla realmente consegue manter a válvula no mesmo posição em caso de perda de pressão? Principalmente para válvulas borboleta excêntricas e aletas de direção na entrada do compressor, considere a força do meio; nesse caso, o atuador está em estado livre? A válvula se move sob o torque hidráulico em movimento? Mas, se se adicionar uma válvula de retenção para segurar o ar, não haverá mais problemas.

Um deles é uma válvula de alívio de pressão com localizador, utilizada para ajustes; o outro é a própria válvula de corte, que possui um solenoide de controle. Não deve haver problema com dois localizadores, certo? Apenas foi implementada a função dupla, mas o efeito da função de ajuste com certeza não é bom!

Isso aí não tem eletricidade, pode ser chamado de válvula eletromagnética? Você precisa olhar com atenção para a figura abaixo.

De volta ao 9º andar, concordo plenamente com a sua opinião; faz todo sentido. No caso que você descreveu, a menos que a abertura da válvula seja reduzida após a perda de pressão, o ar será eliminado através do orifício de ventilação do posicionador. Caso contrário, o ar de alimentação dos instrumentos permanecerá constantemente dentro do cilindro. Por isso, perguntei se, no caso de ter três níveis de proteção, por que não há válvulas eletromagnéticas nem dispositivos de proteção de sinais. Apenas expresso minha opinião pessoal. Obrigado pela discussão:lol:lol