Qual válvula de alívio para vapor a alta pressão é a melhor? Por favor, compartilhem suas experiências práticas

Thread Content

Que tipo de válvula deve ser escolhida para a válvula de alívio de vapor a alta pressão? As válvulas utilizadas para a descarga de vapor a alta pressão tendem a engasgar ou vazar após algum tempo de uso. Esses problemas causam dificuldades aos técnicos responsáveis pela manutenção dos equipamentos. A Changhui Instruments compartilha, por meio de exemplos práticos, suas experiências na escolha de válvulas para vapor a alta pressão. Em uma refinaria com unidade de catálise capaz de processar 800 mil toneladas por ano, a pressão nos tubos principais de vapor de pressão média não é estável. Por isso, foi instalado um tubo de alívio com diâmetro DN200 após a entrada da unidade. Normalmente, a válvula de alívio fica fechada, mas quando a pressão do vapor excede o valor definido, parte dessa pressão é liberada, garantindo assim uma pressão relativamente estável dentro dos tubos. A válvula de regulação fica no chão. Válvula de alívio de vapor a alta pressão yunrun.com.cn/tech/2765.html Descrição dos problemas: Inicialmente, foi utilizada uma válvula esférica com selo rígido; ela funcionou normalmente no início de seu uso. Mas, após algum tempo, começam a ocorrer frequentemente problemas de entupimento. Além disso, o volume de vazamento e o barulho gerado são bastante altos, o que afeta gravemente o funcionamento normal do dispositivo. Análise das causas da falha: As condições de operação neste caso exigem muito dos válvulas. A válvula de alívio de vapor a alta pressão precisa atender a vários requisitos para poder ser utilizada: 1. O nível de vazamento deve ser baixo. Como há uma pressão de 2,5 MPa nas tubulações, logo à frente da válvula, enquanto que, atrás dela, a pressão é normal. Se o nível de vazamento da válvula for alto (ou seja, se houver um jato contínuo de água), isso causará desgaste contínuo nas superfícies de vedação da válvula, fazendo com que as fendas aumentem rapidamente e a válvula perca sua capacidade de vedação. Somente quando o nível de vazamento da válvula de regulação atingir o nível V ou superior (com vazamentos em forma de gotas), é possível evitar esses problemas e manter a eficiência do selo por um longo período. As válvulas esféricas de vedação rígida e as válvulas borboleta de três excêntricos possuem desempenho estático capaz de atender aos requisitos acima. Elas também conseguem resistir a condições de alta temperatura, com vapor quente. No entanto, é importante notar que os materiais dos componentes dessas válvulas, bem como os espaços entre eles, são significativamente diferentes dos utilizados em condições de temperatura ambiente. Nas válvulas de curso linear, as válvulas de globo com selo rígido também podem atender aos requisitos de vedação. O nível de vazamento das válvulas de regulação convencionais de tipo carcaça (estrutura de dois assentos) geralmente fica abaixo do nível IV (especialmente em condições de alta temperatura). A vedação macia de válvulas de assento único pode atingir o nível VI, enquanto a vedação rígida geralmente atinge o nível IV. Para os níveis V e VI, é necessária um processamento especial. Além disso, com uma diferença de pressão de 2,5 MPa, a força de acionamento do atuador das válvulas de assento único DN200 tem dificuldade em ser suficiente. 2. Trata-se de um controle intermitente típico, com variações bruscas na temperatura do meio. De acordo com a posição da válvula no local, a altura do tubo vertical em frente à válvula é de aproximadamente 15 metros. Em condições normais de funcionamento, acumula-se uma certa quantidade de água condensada em frente à válvula; a temperatura dessa água é de apenas algumas dezenas de graus Celsius. Mas, durante o alívio de pressão em excesso, essa água condensada é expelida em um curto período de tempo, seguida por vapor superaquecido a 450°C. Essas mudanças bruscas de temperatura causam diretamente a expansão e contração térmica das válvulas; nesse caso, as válvulas de esfera com selamento rígido não conseguem atender às exigências do local. Porque a superfície esférica da válvula esférica e a parte de contato com o assento da válvula devem estar sempre bem ajustadas, para que se garanta um bom fechamento. No entanto, em casos de mudanças bruscas de temperatura, o coeficiente de expansão térmica do centro esférico é muito maior do que o do assento da válvula, que tem formato plano. A relação entre o eixo de suporte da válvula borboleta triseccional e o casquilho do eixo é semelhante. Da mesma forma, as válvulas rotativas, nas quais o núcleo da válvula se apoia em folgas, têm grande dificuldade em se adaptar a essas condições de operação. Além disso, na escolha dos materiais para as peças da válvula, também é necessário levar em consideração a capacidade de resistir às tensões térmicas causadas por mudanças bruscas de temperatura. O material do corpo da válvula deve ser um metal fundido ou forjado que contenha molibdênio, como WC6/WC9/CF8M. Já as peças internas da válvula devem ser feitas de materiais como F11/F22/F316, a fim de melhorar sua capacidade de resistência à deformação por fluência. 3. As exigências em termos de desempenho de ajuste são bastante altas. Como a abertura da válvula de alívio é controlada com base no nível de pressão, em situações em que a pressão não está muito elevada, ocorre um funcionamento com abertura reduzida por um curto período de tempo. Por um lado, isso aumenta a dificuldade de controle; por outro lado, também provoca um maior desgaste na abertura de regulação. O canal de fluxo da válvula de retenção possui diâmetro total, e a zona morta na posição completamente fechada é grande; portanto, não é adequada para regulação, sendo adequada apenas para abertura e fechamento. Neste caso, quando o dispositivo opera com uma abertura pequena, a parte inferior da superfície de vedação da válvula é facilmente danificada devido à erosão local causada pelo meio fluido, o que compromete a eficiência da vedação. Portanto, também não é adequado para esse uso. 4. Baixo nível de ruído: Há um alto nível de ruído durante a liberação do vapor de pressão média. Embora haja silenciadores instalados na saída, ainda é possível que se gere um ruído superior a 85 dB nas tubulações localizadas após a válvula. Portanto, são necessárias medidas para reduzir o ruído. Nos válvulas de regulação, é relativamente fácil adicionar medidas de redução de ruído no seu invólucro; em outros tipos de válvulas, isso não é tão prático. Solução: A válvula de alívio de vapor de alta pressão deste dispositivo é uma válvula de redução de pressão em vários estágios. Válvulas de controle: yunrun.com.cn/product/list_88.html. Em resumo, as válvulas convencionais têm dificuldade em atender simultaneamente aos quatro requisitos mencionados acima. Por fim, a válvula de mangueira antirruído de vários estágios, que utiliza a tecnologia BFS, conta com um excelente desempenho de fechamento graças à estrutura de vedação por linha. Além disso, o anel de vedação de grafite elástico oferece uma ótima capacidade de absorção de energia e orientação, o que ajuda os usuários a resolver o problema da escolha da válvula de alívio para vapor a alta pressão. Essa válvula consegue funcionar de maneira estável por muitos anos.