Como é feita a avaliação de certificação do sistema SIS?
Thread Content
De acordo com as exigências do documento nº 116 da **Administração Geral de Segurança, intitulado “Diretrizes para o fortalecimento da gestão dos sistemas de instrumentação de segurança em indústrias químicas”, a partir de 1º de janeiro de 2018, as autoridades responsáveis pela segurança em todas as regiões passaram a exigir que os novos projetos sejam avaliados em termos de nível SIL. Quanto aos equipamentos já em operação, é necessário concluir a avaliação dos sistemas de instrumentação de segurança até o final de 2019, bem como realizar as correções necessárias. Como é realizada a avaliação e quais são seus principais conteúdos? Quais são as exigências em relação ao próprio instrumento? Como proceder? Qual é o processo? Quais tipos de pessoas ou instituições podem emitir documentos válidos?
Pergunte em um escritório de design e ficará claro. Foi realizada uma análise HAZOP no dispositivo existente, resultando em um relatório de análise HAZOP, um relatório sobre o nível SIL e um relatório de verificação do SIL.
I. Os equipamentos químicos que se enquadram na categoria “duas prioridades e uma questão de grande importância” possuem sistema de instrumentação de segurança? Resolver o problema da existência ou não de um sistema SIS. 1. Processos químicos perigosos que exigem monitoramento rigoroso: I. Gás cianídrico e processos de cianidação ； II. Processo eletrolítico (cloro-álcali) ； III. Processo de cloração ； IV. Processo de nitratação ； V. Processo de síntese de amônia ； VI. Processo de cracking (fraturação) ； VII. Processo de fluoração ； VIII. Processo de hidrogenação ； IX. Processo de diazotação ； X. Processo de oxidação ； XI. Processo de peróxido ； XII. Processo de aminação ； XIII. Processo de sulfonação ； XIV. Processo de polimerização ； XV. Processo de alquilação. 2. Químicos perigosos sob vigilância especial (primeiros 60 tipos). 3. Fontes de perigo significativas (referindo-se principalmente às fontes de perigo de primeiro e segundo nível) exigem avaliação por parte de instituições especializadas. Critérios de avaliação: GB 18218-2018 – Identificação de fontes de perigo significativas relacionadas a produtos químicos perigosos. II. Análise HAZOP/LOPA/SIL dos equipamentos: A avaliação dos equipamentos existentes consiste, principalmente, em analisar se as camadas de proteção atuais são adequadas e se o nível de segurança do sistema de instrumentação de segurança (SIL) atende aos requisitos de projeto. Em resumo, é necessário definir quais circuitos de segurança devem ser configurados, qual é o nível SIL, e se as verificações dos circuitos de segurança existentes atendem aos requisitos do SIL. O HAZOP é um dos métodos de identificação de riscos utilizados na avaliação quantitativa de riscos. É aplicável tanto em instalações industriais em fase de projeto quanto em instalações já existentes. Ele consegue evitar ou reduzir efetivamente a ocorrência de acidentes (especialmente os graves). Ou seja, como reduzir os riscos existentes ； A análise LOPA é uma continuação da análise HAZOP. Ela permite superar a limitação da análise HAZOP, que não consegue quantificar os riscos remanescentes. Portanto, ela serve para enriquecer e complementar os resultados da análise HAZOP ； Mesmo com qualquer método de redução, o padrão LOPA possui sete camadas; é preciso determinar em qual dessas camadas realizar a redução para que ela atinja um nível aceitável ； A análise SIL, com base na análise LOPA, visa projetar ainda mais os sistemas de instrumentação de segurança (SIS) que precisam ser adicionados, além de validar os resultados da análise LOPA. Ou seja, é a avaliação da capacidade de proteção do dispositivo na quarta camada: se a probabilidade de ocorrência de falhas atende aos requisitos de segurança. Trata-se de um cálculo quantitativo para cada circuito individual. Conforme mencionado acima, é necessária a colaboração de uma instituição terceirizada para que o proprietário possa realizar a avaliação. III. Melhorias e implementação 1. Os dois equipamentos críticos e um grande equipamento químico que não possuem sistema de instrumentação de segurança precisam ser redesenhados para que esse sistema seja adicionado ； 2. As análises HAZOP/LOPA/SIL que não atendem aos requisitos exigem a adição de circuitos de controle de segurança, visando elevar o nível SIL, entre outras medidas. 3. O item 116 estabelece prazos para a avaliação de segurança dos dispositivos já existentes e dos novos dispositivos a serem instalados.
Com base na análise HAZOP, realiza-se então a análise LOPA para determinar o nível SIL.
Que tipo de pessoa ou instituição pode emitir um relatório de análise Hazop válido?
Eu também gostaria de saber: se o documento é emitido por um escritório de design, esse escritório precisa ter as qualificações necessárias para isso. Como se pode garantir que o documento emitido seja adequado e conforme as normas?
Certo, obrigado. Vou perguntar aos fabricantes de sistemas SIS
Atualmente, não existem requisitos específicos em relação às qualificações da entidade responsável pela elaboração dos relatórios de análise Hazop. Pode ser a própria empresa responsável pela construção do projeto (o proprietário), ou então escritórios de projetos, empresas de engenharia, ou ainda instituições de consultoria terceirizadas, que atuem sozinhas ou em equipes conjuntas para realizar a análise e a elaboração dos relatórios. O importante é que a equipe responsável tenha as capacidades e experiência necessárias para isso.
É necessária a contratação de uma empresa terceirizada especializada em segurança para realizar a análise LOPA, com o objetivo de determinar o nível SIL dos circuitos de intertravamento, bem como as medidas de proteção independentes envolvidas em cada cenário. Isso serve como base para a gestão do ciclo de vida do sistema. Por exemplo, em um cenário em que uma empresa, após reformas para aumentar sua capacidade, descobre que o sistema de chamas não atende aos requisitos de projeto, existem duas soluções principais: 1. Redesenhar o sistema de chamas； 2. Projetar um sistema de intertravamento para reduzir as emissões, com o objetivo de controlar os riscos. Portanto, faz-se uma avaliação entre as duas opções. Na primeira opção, assume-se que o investimento será de 10 milhões; nesse caso, o sistema de tochas atenderá aos requisitos de emissão, independentemente das situações de risco que possam surgir. A válvula de segurança pode funcionar como medida de proteção independente, reduzindo o risco em 100 vezes. Nesse cenário, pode não ser necessário utilizar um sistema de instrumentação de segurança. Já na segunda opção, a válvula de segurança não pode funcionar como medida de proteção independente; portanto, é necessário utilizar sistemas de intertravamento com nível mínimo SIL2. O investimento nesse caso seria de apenas 1 milhão. A empresa A possui instalações de pequeno porte, e por isso opta pela segunda opção. Já a empresa B é uma empresa recém-criada, com maior porte, e precisa apenas realizar novos procedimentos de licitação para a aquisição dos equipamentos necessários. O custo real da reforma seria de 5 milhões. Como existem 3 cenários semelhantes, se a segunda opção for adotada, o custo total seria de 6 milhões. Por isso, a empresa B optou pela primeira opção. Na mesma situação, essas duas empresas adotaram estratégias diferentes de gestão da segurança, com requisitos distintos para os profissionais responsáveis pela segurança, o que torna mais ou menos difícil realizar modificações futuras. É por isso que o Documento nº 116 exige a avaliação dos sistemas de segurança (análise LOPA)
Os relatórios de análise HAZOP e classificação LOPA são geralmente elaborados por escritórios de projetos com capacidade em projetos petroquímicos, desempenhando um papel fundamental nas avaliações e aprovações subsequentes. Procure um escritório de projetos com certificação de nível A. O fabricante do SIS é 15169070869; podemos discutir os detalhes