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A linha de embalagem da empresa conta com interruptores fotoelétricos de reflexão difusa, interruptores magnéticos para detecção da posição dos cilindros e das partes mecânicas, além de fusíveis e relés, entre outros. Devido às frequentes movimentações das peças em movimento, a probabilidade de falhas é alta. Qual é o período adequado para substituir esses componentes? Existem normas específicas que regulamentam isso?
Não há uma regulamentação específica. Se o cilindro funcionar 2 a 3 vezes por minuto, numa frequência semelhante à dos dispositivos PSA utilizados na produção de hidrogênio, geralmente ele precisa ser substituído após 2 anos. Adicione mais acessórios para as outras peças; em geral, sua vida útil é maior do que a dos cilindros.
Isso não está especificado em texto claro. Se isso não afetar o processo de produção, existem duas maneiras: a primeira é calcular com base no número de vezes que o dispositivo é acionado pelo fabricante e em seu tempo de vida útil; a segunda é contar com a experiência, estatizando o período aproximado em que cada componente pode falhar. Os períodos de falha podem variar de um posto de trabalho para outro. Após fazer essas estatísticas, é possível substituir os componentes com antecedência, evitando assim perdas causadas por paradas repentinas
É melhor consultar o fornecedor, pois isso também está muito relacionado às condições de operação e à frequência das ações!
O ciclo de falhas requer uma grande quantidade de dados sobre falhas, mas a máquina já parou antes disso
Para o mesmo tipo de sensor, se houver um segundo defeito, é preciso prestar atenção. Geralmente, os equipamentos de produção não permitem falhas frequentes
Comparação de cenários de uso e experiências do mesmo tipo; consulte os fabricantes dos equipamentos e as empresas de serviços EPC. Não existe um ciclo definido para a substituição dos materiais de consumo