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Por favor, quanto deve ser inserido o termômetro bimetalico dentro da parede interna do equipamento durante a instalação?
Insira no ponto que corresponde a 30% do raio. Sem explicação. . . Se acreditar, funcionará; se não acreditar, vá se foder......... :P .
SHT 3005-2016 – Especificações para a seleção e projeto de instrumentos de automação na indústria petroquímica. 5.3.11 A seleção do invólucro do termômetro deve seguir as seguintes regras: e) A profundidade de inserção do invólucro do termômetro deve garantir que as extremidades do elemento de medição estejam localizadas na região sensível às variações de temperatura do meio a ser medido. Ao instalá-lo dentro do tubo, a profundidade de inserção deve ficar entre 1/3 e 1/2 do diâmetro do tubo. Além disso, ele deve ser inserido pelo menos 50 mm para dentro do tubo ; Ao instalá-lo dentro do recipiente, a profundidade de inserção deve ser de pelo menos 150 mm em relação à parede interna do recipiente. No entanto, nos recipientes equipados com agitador, essa profundidade pode ser reduzida adequadamente ; 1. No ponto onde o diâmetro do tubo é de 1/2, de acordo com a distribuição da velocidade do fluido dentro do tubo, a velocidade é maior nesse local. Portanto, essa área representa melhor a temperatura real do fluido. Além disso, ela é menos afetada pela temperatura externa do tubo. Mas, quanto maior a força de impacto sobre o tubo, maior também será a força de corte, e é preciso levar em consideração o cálculo da frequência do tubo. Portanto, em média, de 1/3 a 1/2. 2. O escritório de projetos indicará, no documento de especificações, a profundidade de inserção do tubo. É necessário levar em consideração a altura do saliência de instalação, verificando se a profundidade de inserção – que é igual ao comprimento do tubo menos a altura da saliência – atende aos requisitos.
"No diâmetro de 1/2 do tubo, de acordo com a distribuição da velocidade do fluido dentro do tubo, essa é a região onde a velocidade é maior; portanto, ela representa melhor a temperatura real do fluido. Terminada a avaliação...
““Diâmetro do tubo em 1/2” – Quer dizer o centro do tubo, não é? É preciso escrever mais palavras do que o necessário; é confuso e chato… Falar assim é realmente sem graça e pouco atraente :lol A velocidade do fluxo no centro do tubo é a maior, e também é o ponto de pico da temperatura. No entanto, o pico não reflete o valor médio da temperatura, nem o valor típico dela. O pico não representa a condição normal da temperatura. Então, inserir o termômetro no ponto onde o diâmetro do tubo é de 1/2 é um erro grave, um erro terrível. {:2_36:} Que absurdo............ .
Conversar com um psicopata, baixar o nível. Mas preciso falar: TMD, não dá para deixar essa merda pra lá??!
Hehe, tentar fazer sentido com pessoas tolas é como tentar tocar música para um burro: é sempre difícil. Você diz que precisa estabelecer normas e padrões para um país tão grande, com bilhões de pessoas. Existem tubos redondos, tubos quadrados, tubos retangulares e tubos achatados. Quando você fala em “diâmetro do tubo de 1/2”, fica tudo confuso e sem sentido. Como esses padrões que você cria podem ser aplicados de maneira universal? Como é possível orientar a produção de maneira abrangente? Idiota .......... Cabeça de burro, um burro de raça inferior... {:2_42:} .
A norma é de 1/3 a 1/2; se o diâmetro do tubo for menor que 100, é necessário instalar um tubo ampliado: lol
Entre 1/3 e 1/2 dessa norma, também não se sabe qual é a origem. Mas, de qualquer forma, vou dar um exemplo: vapor a alta pressão de 40 kg, diâmetro de 10 polegadas/DN250, velocidade média do fluxo de 45 m/s. Média refere-se à velocidade média do fluxo na seção transversal do tubo. Situação real: 390 graus no centro do canal de fluxo; 389 graus em 1/3 do percurso; 386 graus perto da parede interna do tubo. Se medirmos essas três temperaturas para o processo, qual temperatura ele aceitará? ? ? Minha prática real: a instalação do tubo deve ser feita a uma profundidade de 50 a 125 mm; o valor de TG deve ser superior a 75 mm. O cálculo da resistência está ok.
No manual de especificações, há dois valores: um é “comprimento abaixo da rosca/flange: 750 mm”, e o outro é “altura do saliência: 300 mm”. Então, a profundidade real de inserção seria 450 mm?