Não é possível identificar as causas das flutuações de temperatura no estator do motor
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Em dezembro de 2018, um dos motores da nossa empresa apresentou flutuações na temperatura do estator em 2 pontos. Em 10 de janeiro de 2020, ocorreram flutuações na temperatura do estator em 3 pontos. Houve duas paradas automáticas do motor devido a essas flutuações. Ao verificar o quadro de conexões do motor, os quadros de conexão dos cabos e as terminais no gabinete do motor, não foi constatada nenhuma soltura nas conexões. No gabinete, era utilizado um barramento de segurança MTL (com 9 anos de uso). Não foram encontradas anomalias no aterramento do revestimento dos cabos ou na resistência elétrica em relação ao terra. Naquele momento, nenhum equipamento estava sendo ligado ou desligado, e também não houve ajustes no conversor de frequência. Após o desligamento do equipamento, verifiquei que não havia problemas e liguei o motor novamente. A tendência da temperatura ficou muito estável, sem nenhuma flutuação. Não consigo entender o motivo disso :( (:' (:' A curva mostrada na figura é a tendência de temperatura em dezembro de 2018; a outra curva representa a tendência de janeiro de 2020. As grandes flutuações são nas temperaturas, enquanto a outra curva refere-se à corrente elétrica do motor
Deve ser o PT100. As vibrações de alta frequência podem causar o desgaste e a soltura dos pontos de solda do PT100, o que leva a flutuações de temperatura. Recomenda-se substituir o sensor de temperatura
Além disso, não se recomenda o acionamento intertravado da temperatura do estator do motor. Quanto custa a queima de um motor? Quanto custa uma parada não programada? Se não der certo, faça dois de dois ou três de dois
Já encontramos casos em que os parafusos de conexão dos termopares no local estavam soltos; as imagens nas curvas do DCS são muito semelhantes às suas.
Eixo de tempo, não dá para ver bem o jogo. A imagem não serve para nada. Para deduzir as possíveis causas de uma falha a partir de um gráfico, é necessário enviar, no mínimo, um trecho da curva de registro ou dos dados registrados, em unidades de segundo; por exemplo, um período de 2 minutos ou 5 minutos. Senão, são apenas suposições sem sentido. Quem sabe se Meng está certo ou não. . .
Como substituir a sonda de medição de temperatura? Só é possível usar os sensores de reserva embutidos? O que fazer se não houver um backup?
Sou fabricante de componentes de temperatura. Em alguns fabricantes, há problemas com a soldagem do PT100, ou o revestimento na parte frontal do sensor envelhece, ou a proteção dessa área não é adequada, permitindo que óleo entre. Há apenas uma razão para as flutuações de temperatura: se os fatores externos forem descartados, então deve haver uma mudança no valor de resistência do termistor. Um bom termistor depende do processo de soldagem (qualidade dos materiais utilizados e habilidade do soldador), do revestimento na parte frontal do sensor (que impede que óleo entre), e do material do cabo (se ele possui proteção isolante e se é resistente a óleos e altas temperaturas). Na produção de componentes de temperatura, os detalhes são muito importantes
Um cliente do setor de química a base de carvão enfrentou um problema semelhante ao de vocês: a temperatura do sensor PT100 flutuava em torno de 100 graus, o que causava desligamentos automáticos do equipamento. Você pode enviar os componentes para que possamos realizar análises simuladas e determinar se o problema está nos próprios componentes. Também podemos ir até o local para ajudar na investigação e encontrar a causa do problema. Nas suas fotos, não é possível ver qual é a faixa de temperatura exata, nem se há alguma regularidade nas flutuações. É necessário identificar a causa real do problema. O ideal seria procurar uma fabricante especializada para resolver isso.
No DCS, deve-se criar um módulo de proteção de baixa velocidade + um módulo de avaliação da qualidade. Deve-se determinar quanto a temperatura pode aumentar em 1 segundo sem que seja acionada a proteção
Nunca encontrei isso antes; realmente não sabia que era possível fazer assim. Existe algum exemplo que eu possa consultar?
Sim, no sistema DCS da Xinhua no passado havia módulos de proteção contra sinais lentos e módulos de avaliação da qualidade. O sistema DCS do centro de controle provavelmente também possui esses recursos. Se não tiver, deve ser possível criar a lógica necessária por conta própria. Vou verificar os arquivos de configuração antigos
Este é o diagrama do bloco de proteção contra sinais lentos. Seu objetivo é evitar que o sistema desligue automaticamente em caso de problemas com os pontos de medição ou quando há variações anormais nos valores devido a interferências. Basicamente, é feita uma comparação entre a taxa de aumento da temperatura medida e a taxa definida. Se a taxa de aumento for maior que a taxa definida, não será emitido sinal de desligamento. Caso haja vários sensores, pode-se utilizar métodos de proteção como “escolher 3 de 2” ou “escolher 4 de 6”
Obrigado, referência acadêmica*. Se tiver oportunidade, vou tentar
Controle lógico é mais ou menos isso. Mesmo sem esse módulo, pode-se pensar em usar outros meios para alcançar o mesmo objetivo