Região de Engenharia de Processos – Versão de troca de informações em tecnologia de controle automático de instrumentos – Pergunta do dia – Pergunta nº 2020-01-14

A placa de orifício é a mais simples e também a mais barata; nas mesmas condições, ela causa a maior perda de pressão. O tubo de Venturi tem baixa perda de pressão, por isso é frequentemente utilizado para a medição do fluxo em tubulações de grande diâmetro, cujo diâmetro interno está entre 100 e 800 mm. Como a pressão do fluido em tubulações de grande diâmetro é menor, é necessária uma perda de pressão menor. Sob as mesmas condições, o β do bico é menor. Portanto, se a diferença de pressão e o valor do fluxo necessários estiverem abaixo do limite para as placas de orifício, pode-se optar por um bico. Se forem medidos fluidos corrosivos, devido à deformação na borda de entrada, o coeficiente de vazão sofrerá alterações. Isso afeta mais a placa orifical, enquanto tem um impacto menor nos bicos e nos tubos Venturi.

A placa de orifício é a mais simples e também a mais barata; sob a mesma pressão, ela causa a maior perda de pressão. O tubo de Venturi apresenta baixa perda de pressão, por isso é frequentemente utilizado para a medição do fluxo em tubulações cujo diâmetro interno está entre 100 e 800 mm. Isso se deve ao fato de que, em tubulações de grande diâmetro, a pressão do fluido é menor, exigindo assim uma perda de pressão menor. Sob as mesmas condições, o valor de β do bico é menor; portanto, quando a diferença de pressão e o fluxo necessários são inferiores ao limite para as placas de orifício, pode-se optar pelo uso de um bico.

1. Placas de orifício, bocais e bocais de Venturi são geralmente utilizados em tubulações com diâmetro D ≥ 50 mm. 2. Para medir o fluxo de meios em altas temperaturas e pressões, devem-se utilizar orifícios ou bocais. Por exemplo, orifícios ou bocais podem ser usados para medir o fluxo de vapor ； O tubo de Venturi é adequado apenas para a medição do fluxo de fluidos a baixa pressão. 3. Quando se deseja que a perda de pressão gerada pelo dispositivo de restrição seja pequena, podem ser utilizados bicos ou tubos de Venturi. 4. Para medir o fluxo de certos meios sujos ou corrosivos, é melhor usar bocais.
5. Entre as placas orificiais, os bocais e os tubos Venturi, os bocais oferecem maior precisão na medição; além disso, são necessários menores trechos de tubo reto para sua instalação.
6. Em termos de processamento, fabricação e instalação, as placas orificiais são as mais simples de utilizar; os bocais vêm em seguida, enquanto os tubos Venturi são os mais complexos.
7. Sempre que for possível atender aos requisitos técnicos, deve-se escolher as placas orificiais, os bocais ou os tubos Venturi com base nos princípios de economia, praticidade e viabilidade

A placa de orifício é simples de fabricar e tem baixo custo, porém apresenta alta perda de pressão. São necessários trechos de tubo retos antes e depois dela. Já o Venturi utiliza um canal de restrição de fluxo, o que resulta em menor perda de pressão. Seu custo é um pouco maior, mas sua aplicação é bastante ampla. O processo de fabricação da boquilha é relativamente simples, sendo frequentemente utilizado na medição de vapor.

A escolha de dispositivos de restrição de vazão, como placas orificiais, bocais e tubos de Venturi, deve seguir os seguintes princípios: 1. Placas orificiais, bocais e bocais de Venturi são geralmente utilizados em tubulações com diâmetro D≥50mm. 2. Para medir o fluxo de meios em altas temperaturas e pressões, devem-se utilizar orifícios ou bocais. Por exemplo, orifícios ou bocais podem ser usados para medir o fluxo de vapor ； O tubo de Venturi é adequado apenas para a medição do fluxo de fluidos a baixa pressão. 3. Quando se deseja que a perda de pressão gerada pelo dispositivo de restrição seja pequena, podem ser utilizados bicos ou tubos de Venturi. 4. Para medir o fluxo de certos meios sujos ou corrosivos, é melhor usar bocais.
5. Entre as placas orificiais, os bocais e os tubos Venturi, os bocais oferecem maior precisão na medição; além disso, são necessários menores trechos de tubo reto para sua instalação.
6. Em termos de processamento, fabricação e instalação, as placas orificiais são as mais simples de utilizar; os bocais vêm em seguida, enquanto os tubos Venturi são os mais complexos.
7. Sempre que for possível atender aos requisitos técnicos, deve-se escolher as placas orificiais, os bocais ou os tubos Venturi com base nos princípios de economia, praticidade e viabilidade

A placa de orifício é simples de fabricar e tem baixo custo, porém apresenta alta perda de pressão. São necessários trechos de tubo retos antes e depois dela. Já o Venturi utiliza um canal de restrição de fluxo, o que resulta em menor perda de pressão. Seu custo é um pouco maior, mas sua aplicação é bastante ampla. O processo de fabricação da boquilha é relativamente simples, sendo frequentemente utilizado na medição de vapor.

A placa de orifício é simples de fabricar e tem baixo custo, porém apresenta alta perda de pressão. São necessários trechos de tubo retos antes e depois dela. Já o Venturi utiliza um canal de restrição de fluxo, o que resulta em menor perda de pressão. Seu custo é um pouco maior, mas sua aplicação é bastante ampla. O processo de fabricação da boquilha é relativamente simples, sendo frequentemente utilizado na medição de vapor.

A placa de orifício é simples de fabricar e tem baixo custo, porém apresenta alta perda de pressão. São necessários trechos de tubo retos antes e depois dela. Já o Venturi utiliza um canal de restrição de fluxo, o que resulta em menor perda de pressão. Seu custo é um pouco maior, mas sua aplicação é bastante ampla. O processo de fabricação da boquilha é relativamente simples, sendo frequentemente utilizado na medição de vapor.

O dispositivo de restrição por placa de orifício tem uma estrutura fácil de replicar; é simples, robusto, possui desempenho estável e confiável, tem longa vida útil e seu custo é baixo. O ajuste das bocas de saída é feito por meio de várias válvulas de controle, que regulam os conjuntos de bocas de saída correspondentes, a fim de controlar a quantidade de ar que entra na turbina. As bocas de saída não estão dispostas de forma contínua ao longo de todo o perímetro. A perda de pressão em Venturi é pequena. Para a mesma diferença de pressão, a perda de pressão em uma placa orifical é 3 a 5 vezes maior do que na tubulação de Venturi

Quais são as características de cada um: placa de orifício, bico e tubo de Venturi? Placa de orifícios: A placa de orifícios é um dispositivo que gera uma diferença de pressão para medir o fluxo. Em conjunto com vários tipos de medidores de diferença de pressão ou transmissores de diferença de pressão, ela permite a medição do fluxo de diversos fluidos nos tubulações. Suas características são: 1) A estrutura do dispositivo de regulação é fácil de replicar; é simples, robusto, possui desempenho estável e confiável, tem longa vida útil e seu preço é baixo. 2) O cálculo das placas de orifício segue padrões internacionais e processos de fabricação ； 3) Amplo campo de aplicação: todos os fluxos monofásicos podem ser medidos, e alguns fluxos bifásicos também podem ser utilizados. 4) Os dispositivos de regulação do tipo padrão podem ser utilizados sem necessidade de calibração com fluxo real. 5) A instalação da placa de orifício integrada é mais simples; não são necessárias tubulações de transmissão de pressão. É possível conectar diretamente o transmissor de diferença de pressão e o transmissor de pressão. As bocas de spray possuem características como resistência a altas temperaturas e pressões, resistência a impactos, longa vida útil, ampla faixa de medição e alta precisão na medição. Adequado para a medição do fluxo de vapor a alta temperatura e alta pressão em usinas termelétricas, bem como em tubulações de redes de aquecimento, para fluxos de fluidos com alta velocidade. As bocas de pulverização existem em duas formas: A: Boca de pulverização ISA1932 (boca de pulverização padrão) ； B: Bocal de diâmetro maior – Características do tubo de Venturi: 1) Gera baixa resistência ao fluxo de fluido, cerca de 150 Pa; portanto, o consumo de energia é baixo. 2) Grande diferença de pressão, alta precisão e amplo intervalo de medição. 3) Boa estabilidade, com características de diferença de pressão suaves. 4) Amplo campo de aplicação: gases comuns, fumaça, gás de alto-forno rico em impurezas, etc. Não ocorre entupimento mesmo com uso prolongado. 5) Fácil de instalar e de manter a longo prazo. 6) Os trechos de tubo retos anterior e posterior são mais curtos em comparação com os dispositivos de restrição de fluxo padrão: aproximadamente 1,5D na parte frontal e 1D na parte posterior. (7) Possui uma estrutura integrada de autocomposição de temperatura e pressão em tempo real.

A placa de orifício é simples de fabricar e tem baixo custo, porém apresenta alta perda de pressão. São necessários trechos de tubo retos antes e depois dela. Já o Venturi utiliza um canal de restrição de fluxo, o que resulta em menor perda de pressão. Seu custo é um pouco maior, mas sua aplicação é bastante ampla. O processo de fabricação da boquilha é relativamente simples, sendo frequentemente utilizado na medição de vapor.

Quais são as características de cada um: placa de orifício, bico e tubo de Venturi? Placa de orifícios: A placa de orifícios é um dispositivo que utiliza a diferença de pressão para medir o fluxo. Em conjunto com vários tipos de medidores de diferença de pressão ou transmissores de diferença de pressão, ela permite a medição do fluxo de diversos fluidos nos tubos. Suas características são: 1) A estrutura do dispositivo de regulação é fácil de replicar; é simples, robusto, possui desempenho estável e confiável, tem longa vida útil e seu preço é baixo. 2) O cálculo das placas de orifício segue padrões internacionais e processos de fabricação ； 3) Amplo campo de aplicação: todos os fluxos monofásicos podem ser medidos, e alguns fluxos bifásicos também podem ser utilizados. 4) Os dispositivos de regulação do tipo padrão podem ser utilizados sem necessidade de calibração com fluxo real. 5) A instalação da placa de orifício integrada é mais simples; não são necessárias tubulações de transmissão de pressão. É possível conectar diretamente o transmissor de diferença de pressão e o transmissor de pressão. Bocais: possuem características como resistência a altas temperaturas e pressões, resistência a impactos, longa vida útil, ampla faixa de medição e alta precisão de medição. Adequado para a medição do fluxo de vapor a alta temperatura e alta pressão em usinas termelétricas, bem como em tubulações de redes de aquecimento, para fluxos de fluidos com alta velocidade. ? ? As bocas de pulverização existem em duas formas: A: Bocas de pulverização ISA1932 (bocas padrão) ； B: Bocal de diâmetro longo? Características do tubo de Venturi: 1) Gera baixa resistência ao fluxo de fluido, cerca de 150 Pa; portanto, o consumo de energia é baixo. 2) Grande diferença de pressão, alta precisão e amplo intervalo de medição. 3) Boa estabilidade, com características de diferença de pressão suaves. 4) Amplo campo de aplicação: gases comuns, fumaça, gás de alto-forno rico em impurezas, etc. Não ocorre entupimento mesmo com uso prolongado. 5) Fácil de instalar e de manter a longo prazo. 6) Os trechos de tubo retos anterior e posterior são mais curtos em comparação com os dispositivos de restrição de fluxo padrão: aproximadamente 1,5D na parte frontal e 1D na parte posterior. (7) Possui uma estrutura integrada de autocomposição de temperatura e pressão em tempo real. ? ?

Quais são as características de cada um: placa de orifício, bico e tubo de Venturi? Placa de orifícios: A placa de orifícios é um dispositivo que utiliza a diferença de pressão para medir o fluxo. Em conjunto com vários tipos de medidores de diferença de pressão ou transmissores de diferença de pressão, ela permite a medição do fluxo de diversos fluidos nos tubos. Suas características são: 1) A estrutura do dispositivo de regulação é fácil de replicar; é simples, robusto, possui desempenho estável e confiável, tem longa vida útil e seu preço é baixo. 2) O cálculo das placas de orifício segue padrões internacionais e processos de fabricação ； 3) Amplo campo de aplicação: todos os fluxos monofásicos podem ser medidos, e alguns fluxos bifásicos também podem ser utilizados. 4) Os dispositivos de regulação do tipo padrão podem ser utilizados sem necessidade de calibração com fluxo real. 5) A instalação da placa de orifício integrada é mais simples; não são necessárias tubulações de transmissão de pressão. É possível conectar diretamente o transmissor de diferença de pressão e o transmissor de pressão. Bocais: possuem características como resistência a altas temperaturas e pressões, resistência a impactos, longa vida útil, ampla faixa de medição e alta precisão de medição. Adequado para a medição do fluxo de vapor a alta temperatura e alta pressão em usinas termelétricas, bem como em tubulações de redes de aquecimento, para fluxos de fluidos com alta velocidade. ? ? As bocas de pulverização existem em duas formas: A: Bocas de pulverização ISA1932 (bocas padrão) ； B: Bocal de diâmetro longo? Características do tubo de Venturi: 1) Gera baixa resistência ao fluxo de fluido, cerca de 150 Pa; portanto, o consumo de energia é baixo. 2) Grande diferença de pressão, alta precisão e amplo intervalo de medição. 3) Boa estabilidade, com características de diferença de pressão suaves. 4) Amplo campo de aplicação: gases comuns, fumaça, gás de alto-forno rico em impurezas, etc. Não ocorre entupimento mesmo com uso prolongado. 5) Fácil de instalar e de manter a longo prazo. 6) Os trechos de tubo retos anterior e posterior são mais curtos em comparação com os dispositivos de restrição de fluxo padrão: aproximadamente 1,5D na parte frontal e 1D na parte posterior. (7) Possui uma estrutura integrada de autocomposição de temperatura e pressão em tempo real. ? ?

A placa de orifício é a mais simples e também a mais barata; nas mesmas condições, ela causa a maior perda de pressão. O tubo de Venturi tem baixa perda de pressão, por isso é frequentemente utilizado para a medição do fluxo em tubulações de grande diâmetro, cujo diâmetro interno está entre 100 e 800 mm. Como a pressão do fluido em tubulações de grande diâmetro é menor, é necessária uma perda de pressão menor. Sob as mesmas condições, o β do bico é menor. Portanto, se a diferença de pressão e o valor do fluxo necessários estiverem abaixo do limite para as placas de orifício, pode-se optar por um bico. Se forem medidos fluidos corrosivos, devido à deformação na borda de entrada, o coeficiente de vazão sofrerá alterações. Isso afeta mais a placa orifical, enquanto tem um impacto menor nos bicos e nos tubos Venturi.

É difícil encontrar respostas padrão para esse tipo de pergunta; recomenda-se atribuir pontos de acordo com os pontos principais.

A placa de orifício é simples de fabricar e tem baixo custo, porém apresenta alta perda de pressão. São necessários trechos de tubo retos antes e depois dela. Já o Venturi utiliza um canal de restrição de fluxo, o que resulta em menor perda de pressão. Seu custo é um pouco maior, mas sua aplicação é bastante ampla. O processo de fabricação da boquilha é relativamente simples, sendo frequentemente utilizado na medição de vapor.

A placa de orifício é a mais simples e também a mais barata; sob a mesma diferença de pressão, ela apresenta a maior perda de pressão. O tubo de Venturi tem baixa perda de pressão, por isso é frequentemente utilizado para a medição do fluxo em tubulações cujo diâmetro interno está entre 100 e 800 mm. Como a pressão do fluido em tubulações de grande diâmetro é menor, é necessário que haja uma perda de pressão menor. Sob as mesmas condições, o valor de β da boquilha também é menor. Portanto, quando a diferença de pressão e o valor do fluxo necessários estão abaixo do limite para as placas orificiais, pode-se optar por usar bocais. Se for necessário medir fluidos corrosivos, devido à deformação nas bordas de entrada, o coeficiente de vazão sofrerá alterações. Isso afeta mais as placas orificiais, enquanto tem um impacto menor nos bocais e nos tubos Venturi.

A placa de orifício é a mais simples e também a mais barata; sob a mesma diferença de pressão, ela apresenta a maior perda de pressão.  O tubo de Venturi tem baixa perda de pressão, por isso é frequentemente utilizado para a medição do fluxo em tubulações com diâmetro interno entre 100 e 800 mm. Como a pressão do fluido em tubulações de grande diâmetro é menor, é necessária uma perda de pressão menor.  Sob as mesmas condições, o valor de β da boquilha é menor. Portanto, quando a diferença de pressão e o valor do fluxo necessários estão abaixo do limite inferior da placa de orifício, pode-se optar por um bico. Se for medido um fluido corrosivo, devido à deformação na borda de entrada, o coeficiente de vazão sofrerá alterações. Isso afeta mais a placa orificial, enquanto tem um impacto menor nos bicos e nos tubos de Venturi.

A placa de orifício é a mais simples e também a mais barata; sob a mesma diferença de pressão, ela apresenta a maior perda de pressão. O tubo de Venturi tem baixa perda de pressão, por isso é frequentemente utilizado para a medição do fluxo em tubulações cujo diâmetro interno está entre 100 e 800 mm. Como a pressão do fluido em tubulações de grande diâmetro é menor, é necessário que haja uma perda de pressão menor. Sob as mesmas condições, o valor de β da boquilha também é menor. Portanto, quando a diferença de pressão e o valor do fluxo necessários estão abaixo do limite para as placas orificiais, pode-se optar por usar bocais. Se for necessário medir fluidos corrosivos, devido à deformação nas bordas de entrada, o coeficiente de vazão sofrerá alterações. Isso afeta mais as placas orificiais, enquanto tem um impacto menor nos bocais e nos tubos Venturi.