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Esta postagem foi finalmente editada pela Chemical Industry Jianghu em 14/03/2020 às 17:11. Em primeiro lugar, gostaria de explicar que o meu conhecimento pessoal é limitado e serve apenas para sua referência. Peço também correções e acréscimos aos especialistas. Nas décadas de 1940 e 1950, a eletrônica de semicondutores desenvolveu-se rapidamente e sua aplicação na produção industrial forneceu uma base técnica para o controle de processos. Combinado com o desenvolvimento teórico da cibernética, o PLC foi lançado em 1969 e o DCS em 1975. A melhoria do nível de controle fornece a base para uma produção complexa e em grande escala. Com a complexidade e a produção em larga escala, muitos acidentes ocorreram em muitos dispositivos na década de 1960, o que exigiu que os engenheiros pensassem seriamente nas questões de segurança. Como eles podem ser evitados? Como resultado, muitos métodos para analisar a segurança foram desenvolvidos, sendo o mais típico o HAZOP. Além disso, em termos de controle, também surgiram outros sistemas de intertravamento de segurança além do controle de processo DSC, como ESD, FGS, BMS, etc. Em 2000, a organização IEC padronizou sistemas eletrônicos, elétricos e de programação utilizados na indústria envolvendo aspectos de segurança desde o conceito até a operação específica, ou seja, foi publicada a IEC61508. É claro que, antes disso, vários países ou organizações também tinham normas relevantes. Mas este é internacional e representa um significado maior. Nesta norma é proposto o conceito de SIS e uma série de conceitos a ele relacionados. A partir de então, todos os sistemas de intertravamento de segurança pertencem ao SIS, como ESD, FGS, BMS, etc. Isso permite que o controle de processos industriais padronize sistematicamente as funções de segurança no uso de eletrônica, elétrica e programação. Este é um deles. Além disso, a própria função de segurança é segura? Esta especificação faz um grande esforço para explicar esse problema. Ou seja, temos um loop SIF, quão seguro ele é? Ele pode atender às necessidades? Qual é a necessidade? É seguro! O que é segurança? É um risco que você pode correr! Quanto risco é suportável? Isso precisa ser analisado! Que análise deve ser usada? Utilize o HAZOP! O HAZOP é apenas qualitativo, o que não basta. Em seguida, use LOPA para quantificar. É claro que a quantificação LOPA é uma quantificação de ordem de grandeza, mas esta precisão é suficiente. Desde então, houve o seguinte processo específico: 1. PID fornecido, 2. Análise HAZOP, pare aqui! Verifique se um intertravamento de segurança é necessário. Se outras medidas de segurança forem suficientes, não há necessidade de continuar. Se não for suficiente e você precisar ir ao SIS, continue. 3. Use a análise LOPA. O objetivo da análise LOPA é atribuir funções de segurança. Uma delas é fornecer a descrição da função de segurança e o nível SIF do sistema SIS, ou seja, o nível SIL. 4. Com base no acima exposto, prepare o SRS, 5. Projeto preliminar do SIF, 6. Verifique se o nível SIL de cada SIF atende aos requisitos de análise, 7. Projeto detalhado, 8. Aquisição, 9. Instalação, 10. Depuração, 11. Operação, 12. Gerenciamento.