Situação atual do setor de instrumentos

*Acostuma-se com isso. Os instrumentos de medição sempre são os culpados: quando os parâmetros técnicos não estão bons, a culpa é dos instrumentos; quando o equipamento se danifica, também é culpa dos instrumentos. O mais triste é que até o controle elétrico é atribuído como causa dos problemas… Tente manter uma atitude distante. Não fale demais com os chefes sobre coisas sem importância. Quando surgirem problemas, resolva-os apenas relacionados à sua área de especialização. Se não houver problemas na sua área, diga claramente que não há problema com os instrumentos ou que o problema não está neles. Deixe que outros cuidem disso. Não fique muito perto dos líderes; prefira fazer inspeções e verificações, para reduzir a possibilidade de falhas nos instrumentos… Se houver algum problema com os instrumentos, é preciso resolvê-lo rapidamente. Pode assumir a culpa pelo líder, mas não por outras áreas profissionais. Atenção a isso! ! Desculpar-se é fácil; dizer que o relógio está com defeito também é simples. Mas eu posso substituí-lo para você, ou posso verificar se há algum problema nele. Mas, na verdade, não há nenhum defeito.

Vendo o que você disse, sinto que sou realmente um novato nessa área = = :L, cara

Especialmente aquela frase: pode assumir a culpa pelo líder, mas não pela de outras áreas. Isso é realmente genial! ! !

É assim em todas as áreas relacionadas a instrumentos elétricos: não existem trabalhos fáceis. Se a capacidade profissional for suficiente, o chefe aceita as explicações e tudo fica mais fácil; caso contrário, fica difícil

É preciso estudar bem as *conhecimentos especializados*, para que, ao enfrentar situações em que há tentativas de encobrimento dos problemas, se tenha confiança e certeza de que não há erros por parte de si mesmo. Nesse caso, deixe que outros especialistas cuidem disso.

Trabalhar com instrumentos não é fácil; é preciso entender ainda mais do que o processo em si. . . Ou então, como foi dito no segundo andar

O que foi dito lá em cima está certo: é preciso ter um conhecimento básico tanto sobre os processos quanto sobre os equipamentos. Um especialista em instrumentação já brincou dizendo que, para discutir problemas relacionados aos processos, é necessário usar o conhecimento desses processos para criticá-los de forma eficaz; só assim os instrumentos funcionarão corretamente. É claro que você precisa ter um conhecimento profundo em instrumentação, dominando desde a seleção dos equipamentos, os materiais utilizados, até a gestão no local de trabalho, a gestão técnica e a segurança.

Não entendi muito bem o que você quis dizer. Com “dispositivo versátil”, quer dizer que ele pode ser usado tanto em processos industriais quanto em equipamentos?

O trabalho de um técnico em instrumentação envolve uma gama muito ampla de assuntos: desde os sistemas de controle, passando pelos princípios de funcionamento e pelas normas de instalação dos vários instrumentos no local, até os indicadores de processo, que também precisam ser conhecidos. Quando não entende, acaba sempre assumindo a culpa pelos outros, sem conseguir rebater.

Ser intimidado pelos outros significa apenas que a pessoa não domina bem as habilidades necessárias, ou seja, tem conhecimentos insuficientes. É por isso que assumem a culpa. Estude bem. Quer se destacar já nos primeiros 3 anos de carreira? É muito difícil.

Seria melhor poder citar alguns casos específicos, para que os outros possam ajudar a analisar se o problema é do outro ou seu próprio. Não diga que o mundo é injusto comigo só porque encontra problemas. Todos os problemas são dos outros; eu não tenho nenhum problema. Quando o líder é um profano, a forma como as pessoas avaliam a qualidade dos instrumentos é, basicamente, por meio da comparação. Por que, nas mesmas condições de operação, um instrumento apresenta flutuações enquanto outro não? Por que os instrumentos dos outros setores não têm esse problema? Por que o problema que essa pessoa foi resolver não voltará a existir?

Depois de ouvir os comentários dos senhores, acho que ainda é verdade o ditado: “Para forjar ferro, é preciso ser forte oneself”. Os instrumentos são os “olhos” do equipamento; quando há algum problema no equipamento, os instrumentos são os primeiros a ser afetados. Não é de se admirar, portanto, as exigências razoáveis dos técnicos responsáveis pela manutenção. Diante dos problemas, há apenas uma diferença na qualidade das pessoas: algumas conseguem entender, enquanto outras têm dificuldade em compreender. Isso inclui, claro, também aqueles líderes que se acham superiores aos outros. Na minha opinião, a área de instrumentação elétrica é considerada uma indústria auxiliar porque sua importância é menor em comparação com outras. Por exemplo, se algum instrumento apresentar problemas, isso pode ser resolvido posteriormente, sem causar grandes impactos no processo produtivo. Portanto, para os especialistas em processos, os instrumentos são fáceis de usar e simples. É normal sofrer pressões no trabalho; é preciso pensar mais a partir do próprio ponto de vista. Todos passam por uma fase de início de carreira até atingirem a maturidade. Basta se dedicar ao estudo e, com o tempo, será possível dominar todos os equipamentos. Naturalmente, também haverá mais confiança com o tempo. Se for um problema relacionado aos equipamentos, basta admiti-lo e substituí-los quando necessário ； É um problema de outros setores; se for preciso agir, então deve-se agir, com confiança. Quanto ao conhecimento de processos, eletricidade e mecânica, é preciso ter pelo menos uma noção básica sobre os dispositivos que se deve manter, para não ser responsabilizado por erros.

Não pense demais ao trabalhar; faça bem o seu trabalho. Use seu tempo livre para ampliar seus conhecimentos e aprimorar suas habilidades. Um mundo ainda maior está esperando por você