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O processo da nossa fábrica consiste em utilizar uma estação de desoxigenação para elevar a pressão da água do caldeirão, que está a 25 Kpa e 103 graus Celsius, até 60 quilos por centímetro quadrado. Em seguida, essa água é enviada aos quatro tanques de vapor por meio de quatro válvulas de regulação. As capacidades desses tanques são: A160T, B40T, C15T e D50T. Somente o tanque A pode apresentar flutuações ocasionais de pressão, chegando a 140T; os demais tanques não apresentam mudanças significativas na pressão; Se a válvula não funcionar por cerca de um minuto, ela volta ao normal automaticamente. Às vezes, ela não volta ao normal, mas é possível controlá-la em 160T. Há apenas uma válvula de regulação no tubo. Antes, suspeitava-se que o posicionador não estivesse funcionando corretamente; por isso, foram substituídos três novos posicionadores da série 520 da Fox, e também foi adicionado um sistema de feedback para indicar a posição da válvula. A válvula foi inspecionada duas vezes, e não foram encontrados objetos estranhos nela. Trata-se de uma válvula de regulação de assento único, sem gaiola de válvula ; As bombas são configuradas em dois unidades em funcionamento e uma de reserva. Já tentamos trocar as bombas, mas isso não surtiu efeito algum. Mesmo com a posição das válvulas mantida constante, o fluxo continua a variar. Além disso, a pressão na saída da bomba aumenta, enquanto a corrente elétrica consumida pela bomba diminui. Durante essas flutuações, a vibração no local é bastante intensa. Por favor, alguém experiente possa ajudar a identificar o problema. Quais outras situações podem causar tais flutuações? A figura anexa mostra as flutuações no fluxo de fluido. Outra figura mostra as flutuações na pressão. A pressão é medida por três transmissores. A figura ainda mostra a posição das válvulas; o movimento das válvulas não está relacionado ao fluxo de fluido, sendo controlado pelo operador
Pela sua descrição, pessoalmente acho que se deve descartar a possibilidade de os indicadores do painel estarem incorretos. Porque, quando há flutuações no fluxo, o comportamento da bomba hidráulica corresponde exatamente ao seu estado nessa condição de operação. Portanto, recomenda-se que sua equipe verifique se houve alguma mudança nas condições de operação do caldeira traseira, como por exemplo, se houve grandes alterações na quantidade de vapor produzido ou na carga, além de analisar parâmetros como a faixa de variação da pressão do caldeira. Além disso, o seu sistema DCS não permite que alguns parâmetros interligados sejam analisados juntos? Assim fica mais intuitivo, e a relação entre as partes também fica mais evidente.
Não, este é um equipamento novo. A rede de tubulações do caldeirão não está conectada ao sistema; existe apenas uma estação de dessoxidação de água que fornece água para o caldeirão
O autor do tópico deve colocar o fluxo, a pressão, a corrente elétrica e o feedback em um gráfico de tendências, e editar as legendas dos valores das tendências. Se necessário, indique 2 ou mais valores característicos para cada curva
Opinião pessoal: Controle em duas etapas: primeiro, usar um transformador de pressão para controlar a bomba de água e assim garantir um fornecimento de água com pressão constante. II. Controlar a abertura da válvula de entrada com base no nível da água. Dessa forma, as perturbações serão menores.
De acordo com a descrição do autor do tópico, foram descartadas as possíveis causas relacionadas aos instrumentos de medição e às bombas. Além das mudanças de carga mencionadas por Haiyou, é possível que haja obstruções causadas por objetos estranhos no percurso da água, passando por equipamentos como os contêineres dos economizadores de combustível; isso precisa ser verificado.
Não, estou me referindo às flutuações na rede de tubulações de vapor. As flutuações causadas pela pressão na rede de tubulações de vapor ou pela qualidade da água do caldeirão afetam a água que é introduzida no caldeirão, por meio de um efeito de três impulsos