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Atualmente, a análise do teor de acetileno no silo de cálcio carbônico é feita por amostragem manual: em dias ensolarados, a análise é realizada a cada 2 horas; em dias chuvosos, a análise é feita a cada 1 hora. O índice de controle do teor de acetileno no silo é de 0,5%; na maioria dos casos, os resultados das análises ficam abaixo de 0,2%. Devido ao alto custo de investimento em analisadores online, se o pré-tratamento não for feito corretamente, e o analisador se danificar, os custos de reparo serão elevados. Atualmente, está sendo planejado o uso de detectores de gases inflamáveis para realizar análises em tempo real; em comparação com os analisadores convencionais, oferecem uma relação custo-benefício excepcional. Os detectores de gases inflamáveis são baratos e não exigem um sistema de pré-tratamento complexo; basta realizar um pré-tratamento simples. 1. Viabilidade: ① Os detectores de gás são utilizados para identificar a concentração de gases inflamáveis no ambiente. Eles podem ser instalados em ambientes fechados; o silo de cálcio carbônico pode ser considerado como um ambiente desse tipo. Os detectores de gases sólidos, por sua vez, podem ser usados para monitorar o conteúdo de gás no silo de cálcio carbônico ; ②O detector de gases inflamáveis detecta em tempo real a concentração de gases inflamáveis no local, portanto pode ser utilizado como um analisador online ; ③O detector de gases inflamáveis é o instrumento utilizado para determinar se a concentração de gases inflamáveis no ambiente é superior ao limite permitido. Sua precisão é reconhecida, portanto, seu uso para analisar a concentração de gases inflamáveis nos silos de cálcio carbônico permite atender aos requisitos de precisão. 2. Plano de implementação: ① Fazer um orifício na parte superior, para que o detector de gases inflamáveis possa ser inserido diretamente dentro do silo. Vantagens: Instalação simples, baixo custo. Desvantagem: Há grande quantidade de poeira de cálcio carbônico no interior do armazém. Se a poeira se acumular nas sondas dos sensores, isso afetará a precisão das medições, aumentando assim a frequência de manutenção. ②Instala-se um tubo, e a bomba de vácuo é utilizada para extrair o gás do interior do recipiente, a fim de realizar as medições. É necessário configurar filtros, válvulas, célula de fluxo e nitrogênio para purga. Vantagens: O ambiente fora do armazém é melhor do que o interior. Os gases são filtrados para remover partículas indesejadas antes de entrarem em contato com os sensores, o que permite prolongar a vida útil dos sensores e reduzir a frequência de manutenção. Desvantagens: Instalação relativamente complexa, equipamento não padronizado que requer personalização, e investimento relativamente alto. Como há dez silos que precisam ser tratados, queremos reduzir os custos de investimento. Vamos ver qual é a viabilidade do meu método. Eu prefiro a segunda opção: extrair o gás para realizarmos a análise.
Suporta o segundo método; recomenda-se pelo menos 1002, com alerta + detecção manual. . . Atenção à escolha do tipo à prova de explosão da bomba de vácuo.
No local, é necessária proteção contra explosões; existem fabricantes de bombas de extração à prova de explosões. Meu colega sugeriu instalar 3, afinal, o silo é bem grande. Alarme + intervenção humana, aumentar a frequência de calibração do alarme, é possível dispensar a intervenção humana? Por exemplo, o período de calibração pode ser definido como 2 meses. O ponto-chave é que há poucos analistas.
Qual foi a solução final escolhida pelo autor do tópico? O problema de aderência da sonda do sensor pode ser resolvido com equipamentos personalizados. Tenho casos de sucesso para compartilhar.
Pode-se optar pelo segundo método, criando um sistema de alarme para amostragem contínua de gases. Isso já é suficiente