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O recondensador de GNL tem 15 metros de altura e possui três medidores de nível por diferença de pressão, conectados por tubos de transmissão de pressão! O tubo de pressão não possui medidas de isolamento térmico! Agora, os três níveis de líquido estão mostrando valores incorretos! 1. O primeiro medidor de nível mede de 0 a 4,8 metros; ele está instalado entre as partes de alta e baixa pressão.
2. O segundo medidor mede de 5,7 a 14,2 metros; ele está instalado em uma posição acima da parte de baixa pressão. O DCS controla a faixa de medição de 5,7 a 14,2 metros.
3. O terceiro medidor mede de 0,8 a 14,2 metros; ele também está instalado em uma posição acima da parte de baixa pressão. O DCS controla a faixa de medição de 0,8 a 14,2 metros.
Os três medidores de nível trabalham juntos para fazer as medições. Não há medidas de isolamento térmico nos tubos de transmissão de pressão nas partes de alta e baixa pressão! Nenhum foi migrado! Também não há líquido isolante no tubo de pressão! O problema atual é que o nível do GNL no tanque está acima de 10 metros. Mas, de acordo com a leitura de pressão do transmissor de diferença de pressão, o nível do líquido é de 4,4 metros no primeiro caso – o que não representa o valor máximo possível. No segundo caso, o valor é de 12,1 metros. Já no terceiro caso, a leitura é de 12,6 metros! De acordo com as tendências, a diferença entre o segundo e o terceiro é relativamente constante. Mantenha entre 0,5 metros e 0,6 metros. Agora, gostaria de resolver os seguintes problemas: 1. Por que, quando o nível do líquido está claramente acima de 4,8 metros, o valor calculado é de apenas 4,4 metros? ; 2. Como resolver o problema de erro entre o segundo e o terceiro? ; Devido a alguns problemas na configuração do DCS, só é possível fazer cálculos. A densidade é de 0,42 g/cm³, e G = 9,8. Pode me ajudar a analisar o motivo? Preciso com urgência!
A densidade da tubulação de medição de diferença de pressão não é a mesma que a densidade do líquido dentro da torre. Como a densidade do GNL é relativamente baixa, as variações são tão grandes.
Este tópico foi editado pela última vez por Inteligência GE em 25/05/2020, às 13:18. É utilizada aquecimento forçado nos tubos de medição, a fim de fazer com que a coluna de líquido LNG dentro desses tubos se vaporize, especialmente na área próxima à saída de medição. É possível usar vapor para limpar o tubo de medição de pressão, para ver qual é o resultado. O primeiro deve atingir a escala máxima ; Também é necessário verificar se não há vazamentos nos tubos de pressão e nas conexões.
O interior do tubo de pressão funciona como um gás selado, e o GNL presente na torre exerce pressão sobre esse gás. Na segunda fase, houve apenas um encaixe, e todas as inspeções mostraram que não havia vazamentos.
Agora, a posição de instalação do transmissor fica acima do tubo de fase gasosa; atrás da válvula de base do processo encontra-se o tubo de pressão, sem aquecimento adicional. Quando as conexões dos lados de alta e baixa pressão estão corretas, o tubo de medição de pressão não fica com gelo, e a temperatura se mantém próxima à normal. No entanto, quando o tubo de medição de pressão é esvaziado, ele começa a se cobrir rapidamente de gelo, a partir da sua base. Será que pode ser um erro do transmissor? Olhando para o relógio, está entre -100KPa e 100KPa.
1. Já enviei para você as razões, os métodos e os desenhos; então, por que não tentar, só para satisfazer a curiosidade? 2. Suspeita de erro no transmissor: isole o conjunto de válvulas, ajuste o ponto zero para equilíbrio; se nada funcionar, realize a calibração off-line. 3. O primeiro nível de líquido é P=4,8*9,8*0,42*10^3=19,76 kPa. A faixa de medição deve ser suficiente para atender a essa condição.
4. Recomenda-se que o transmissor de diferença de pressão para medição do primeiro nível de líquido seja instalado ao mesmo nível da pressão positiva; por sua vez, o lado de pressão negativa deve ser submetido a vaporização forçada.
Andar 8 é a resposta correta. A localização de instalação é muito confusa, e é difícil realizar a migração (quem sabe se há LNG líquido dentro dos tubos de transmissão de pressão?). É recomendável instalar os transmissores de acordo com o quarto ponto do andar 8, e também realizar a vaporização forçada dos tubos de vácuo
O local de instalação realmente tem um problema; A área da fábrica é uma estação de recebimento de GNL. Diferentemente dos complexos industriais, não há vapor no local; foi utilizado apenas 7 quilos de nitrogênio para realizar a operação. Os equipamentos locais já foram preenchidos com GNL, e agora não é mais possível fazer alterações. O segundo e o terceiro já foram tratados; resta aguardar para observar os resultados ; O primeiro ainda é de 4,4 a 4,5 metros; não é possível atingir 4,8 metros. A solução atual é reduzir o nível do líquido no recipiente para abaixo de 4,8 metros, para ver se há uma variação linear no primeiro caso. Tente então o aquecimento forçado novamente. Como sempre trabalhei no setor de GNL, nunca tive contato com aquecimento auxiliar. Isso só realiza vaporização forçada no lado de pressão negativa?
Mas, se houver GNL ou se o tubo de pressão ficar obstruído, isso pode causar formação de gelo na parte do tubo de pressão. Os tubos de medição de pressão no local estão à temperatura ambiente. Gelo só se forma perto da raiz de coleta da pressão.
Os tubos da extremidade de baixa pressão devem se estender até o topo da torre e depois voltar.
Um esquema para todos consultarem!
Não há necessidade de se preocupar com essa questão: o primeiro valor não mostra 4,8 metros. Isso acontece porque sua faixa de medição não está correta. Apenas a densidade, g e a altura afetam sua faixa de medição. São apenas esses três fatores; basta analisá-los para entender. 4,8 metros de altura não deve ser um problema ; O valor de g pode ser preciso até 9,8; não há problema algum ; O que resta é a densidade! Deve haver algum problema com a densidade do seu GNL. Vamos falar sobre qual é a base utilizada para calcular sua densidade. Basta verificar se esse valor está correto, e pronto!