Prezados professores, questões sobre medidores de vazão eletromagnéticos

1 Pode-se considerar desmontar os eletrodos para limpá-los. 2 Existe alguma função de ajuste da frequência de excitação? Tente alterar a frequência para ver o efeito.

Acho que é necessário verificar o local de instalação, pois pode ser que tenha sido instalado em um lugar onde é fácil que se formem bolhas de ar. Ou então, o meio contém alguns componentes orgânicos leves que não são solúveis em água. Durante a operação, esses componentes se acumulam até certo ponto e, em seguida, são levados embora pelo próprio meio. Em princípio, a condutividade tanto do líquido desulfurizado pobre quanto do rico é relativamente alta. No entanto, devido a bolhas ou componentes leves e insolúveis em água, a condutividade diminui, o que causa interferências no sinal de medição ou até mesmo sua ausência. Isso acontece porque o medidor de vazão eletromagnético acha que o tubo de medição está vazio, mas na verdade é uma ilusão de vazio causada pela baixa condutividade do meio. Medidores de vazão eletromagnéticos com excitação em duas frequências ou de tipo capacitivo permitem grandes variações na condutividade. O medidor de vazão eletromagnético produzido em Chengde provavelmente é do tipo de menor custo.

1. A posição de instalação está correta? É possível garantir que o tubo fique sempre cheio? 2. A condutividade elétrica do meio está dentro da faixa de medição do medidor de vazão eletromagnético? O meio contém uma grande quantidade de solvente? 3. Os eletrodos de detecção foram verificados e limpos? Há incrustações? O modelo do eletrodo foi verificado? Se realmente não der, é melhor trocar por um medidor de vazão melhor, um de importação mesmo

Concordo em grande parte com o que foi dito no 5º andar; os especialistas foram muito completos em suas explicações. No entanto, não concordo muito com a ideia de que haja algum problema na localização de instalação do medidor de vazão eletromagnético. Vou explicar de maneira simples: há dois motivos técnicos para isso. Primeiro, o líquido rico em amônia forma espuma. O MDEA tende a formar espuma com facilidade. Embora, normalmente, os fabricantes já adicionem um agente antiespumante no produto antes da venda, a formação de um pouco de espuma não afeta a eficácia do processo de desulfuração. No entanto, isso pode causar algum tipo de engano no medidor de vazão eletromagnético. Tente usar menos agente antiespumante e veja o que acontece ； Em segundo lugar, há a presença de óleo. Geralmente, trata-se de óleo leve, cuja densidade é baixa. Isso faz com que o óleo se desloque pelas tubulações. Quanto mais próximo da parede da tubulação, menor é a velocidade do fluxo do óleo. Isso pode causar acúmulo de óleo na área onde fica o medidor de vazão eletromagnético. A condutividade elétrica do óleo leve é quase zero, o que faz com que a leitura de vazão fique em zero. Eu acho que, quando surgem problemas no processo de produção, é preciso primeiro procurar as causas dentro do próprio processo. Pela minha experiência, a maioria dos problemas com equipamentos e instrumentos se deve, no fim das contas, a problemas no próprio processo. Portanto, trocar os instrumentos deve ser considerado apenas como uma última opção.

Concordo plenamente com o que foi dito acima. Eu trabalho no setor de processos industriais, mas tenho mais amigos que trabalham com mecânica e eletrônica do que com processos industriais. Acho que, quando surgem problemas, as pessoas que trabalham com processos industriais devem primeiro procurar as causas dentro de seu próprio campo de atuação. Pela minha experiência, a maioria dos problemas com equipamentos e instrumentos se deve, no fim das contas, a problemas relacionados aos próprios processos industriais. Portanto, trocar os instrumentos deve ser a última opção a ser considerada. Muitas vezes, a causa não está realmente relacionada à eletricidade, aos instrumentos ou aos equipamentos. É preciso realmente descartar todas as possíveis causas que se possam imaginar. Se não for possível determinar a causa, então é preciso encaminhar o problema para quem cuida de manutenção de máquinas e equipamentos. Embora seja uma oficina auxiliar, também são irmãos e irmãs que trabalham arduamente. Bomba do tanque de metanol purificado, da Gallite Ebara. Durante os testes de funcionamento, observou-se que o nível do líquido no tanque estava normal, mas a vazão de saída da bomba variava drasticamente, havia flutuações de pressão, oscilações na corrente elétrica e ruídos no local. Feche a porta; daqui a pouco vai melhorar sozinho. Então, essa situação acontece novamente, e assim por diante. O mesmo vale para a mudança para a bomba de reserva. O nível do líquido no tanque de resfriamento está normal, e tudo em campo também está normal ； A tela de filtragem da entrada está funcionando normalmente ； A válvula de regulação de saída da bomba está funcionando normalmente ； A linha de refluxo mínima está funcionando normalmente ； As tubulações no local estão normais. Então chamaram os técnicos para que, dia e noite, desmontassem as duas bombas e as consertassem, mas o problema continuou o mesmo. Válvula de corte de campo DN350, válvula de saída, válvula de refluxo, ligar e desligar, o corpo da bomba também é grande. Como resultado, as três verificações e os quatro ajustes não foram realizados corretamente. Os medidores de nível, tanto os locais quanto os remotos, foram instalados no lado do reator de refluxo. No lado do reator de refluxo, existe uma separação entre as partes do equipamento; por isso, o nível do líquido permaneceu estável. Já na entrada da bomba, havia momentos em que não havia líquido suficiente para ser bombeado. O irmão responsável pela manutenção ficou furioso. . . . Na verdade, essa é uma situação típica: ao olhar para ela, qualquer pessoa pode suspeitar que há algum problema no tubo de entrada da bomba. Mas, naquela época, os técnicos responsáveis pelos testes confiaram demais nos instrumentos de medição (embora estes realmente indicassem os valores corretos), e por isso descartaram as causas técnicas comuns que explicariam esse comportamento da bomba centrífuga.

Há bolhas no meio? Impurezas com baixa condutividade elétrica? Os eletrodos estão contaminados ou danificados? A posição de instalação está correta?

Desmonte o medidor de vazão eletromagnético para limpar os eletrodos e verificar se há inchaço no revestimento de fluoreto. Em seguida, verifique se as bobinas de excitação estão em boas condições (a resistência deve estar em torno de algumas dezenas de ohms). Por fim, confira se os eletrodos estão corretamente conectados ao terra. E se há interferência eletromagnética nas proximidades.