Visão geral e instalação do medidor de vazão eletromagnético

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Apresentação dos medidores de vazão eletromagnéticos: http://upload.gongkong.com/Upload/gongkong/technicalDataImage/202007/27/4d1ab01382de452e856b25af09e93aae_w.jpg Os medidores de vazão eletromagnéticos (Electromagnetic Flowmeters, abreviado como EMF) são instrumentos de medição de vazão que se desenvolveram rapidamente nas décadas de 1950 e 1960, com o avanço da tecnologia eletrônica. O medidor de vazão eletromagnético é um instrumento que utiliza o princípio da indução eletromagnética para medir o fluxo de um fluido condutor, com base na força eletromotriz gerada quando esse fluido passa por um campo magnético externo. O medidor de vazão eletromagnético é um novo tipo de instrumento de medição de vazão que se desenvolveu rapidamente na década de 1960, com o avanço da tecnologia eletrônica. Ele é fabricado com base na lei da indução eletromagnética de Faraday, sendo utilizado para medir o fluxo volumétrico de fluidos condutores. Devido às suas vantagens únicas, é amplamente utilizado na medição de diversos líquidos condutores na indústria. Por exemplo, na medição de vários líquidos corrosivos, como ácidos, bases e sais ； Vários materiais inflamáveis e explosivos ； Vários tipos de efluentes industriais, polpa, lama, etc. O princípio de medição baseia-se na lei da indução eletromagnética de Faraday. Ou seja, quando o líquido condutor flui através do medidor de vazão eletromagnético, gera-se uma tensão no líquido condutor, que é proporcional à velocidade média de fluxo V (vazão volumétrica). O sinal de tensão induzida é detectado por dois eletrodos em contato com o líquido. Esse sinal é transmitido por cabos até um amplificador, onde é convertido em um sinal de saída uniforme. Com base no princípio de medição do medidor de vazão eletromagnético, é necessário que o líquido em fluxo tenha uma condutividade elétrica mínima. Características do medidor de vazão eletromagnético: O transmissor do medidor de vazão eletromagnético possui uma estrutura simples, sem partes móveis, e também não possui componentes que possam impedir o fluxo do fluido. Portanto, quando o fluido passa por ele, não há perda adicional de pressão. Além disso, ele não causa problemas como desgaste ou entupimentos. É especialmente adequado para medir fluidos bifásicos, como lamas contendo partículas sólidas e águas residuais, bem como diversos tipos de pastas com alta viscosidade. Como não possui partes móveis, é possível utilizar revestimentos isolantes resistentes à corrosão e eletródos feitos de materiais resistentes à corrosão, o que garante um bom desempenho em condições corrosivas. Considerações para instalação do medidor de vazão eletromagnético: 1. Comprimento dos trechos de tubulação reta: Ao instalar o medidor de vazão eletromagnético, é importante evitar componentes que possam causar vórtices, como válvulas, curvas e vias de derivação. É preciso prolongar ao máximo os trechos de tubulação reta acima e abaixo do medidor. Se necessário, devem ser utilizados tubos de regularização para garantir que o trecho de tubulação reta acima do medidor tenha pelo menos 5 DN (diâmetro do tubo de medição), e o trecho abaixo do medidor, pelo menos 2 DN. 2. A condutividade elétrica do líquido deve ser uniforme e estável. Não instale o medidor de vazão em locais onde a condutividade elétrica do fluido a ser medido seja extremamente irregular. Se houver injeção de diferentes meios no lado upstream, isso causará uma condutividade irregular e afetará as medições. Nesse caso, recomenda-se mover a entrada de injeção para o trecho a jusante ； Se for necessário injetar a partir da parte superior, deve-se fazê-lo o mais longe possível do medidor de vazão. Geralmente, é recomendável manter uma distância de pelo menos 20 DN, para garantir que o líquido se misture completamente. 3. Mantenha o eixo dos elétrodos alinhado horizontalmente. A conexão do medidor de vazão eletromagnético deve seguir as instruções de instalação. Nota: Se houver restrições devido às condições de instalação no local, mantenha o ângulo de inclinação em ≤45°. 4. Medidor de vazão para gás sem bolhas: Ao projetar o tubo de instalação do medidor, deve-se garantir que não haja formação de bolhas. 5. O tubo do medidor de vazão está completamente cheio. O medidor de vazão pode ser instalado na horizontal, na vertical ou em ângulo. No entanto, a estrutura do sistema de tubulações deve garantir que o tubo de medição esteja sempre cheio de líquido (tubo completamente cheio). Ao projetar os tubos, certifique-se de que não haja bolhas nas seções de medição; caso contrário, isso causará instabilidade na medição e erros excessivos. 6. Escolha da maneira de instalação: Se o meio a ser medido contiver partículas sólidas ou pasta, recomenda-se a instalação vertical (com o fluxo de baixo para cima), a fim de evitar que as partículas sólidas se depositem dentro do tubo de medição do medidor de vazão. Quando o medidor de vazão é instalado na posição horizontal ou inclinada, o eixo dos seus elétrodos deve estar na posição horizontal. Se o eixo do elétrodo for perpendicular ao solo, é fácil que bolhas se formem perto do elétrodo localizado na parte superior. 7. Instalação dos tubos: evite que os tubos acima e abaixo do medidor de vazão fiquem desalinhados ou inclinados, e mantenha-os alinhados com as flanges correspondentes. Antes da instalação, remova os resíduos de solda e as protuberâncias, e coloque pastilhas de isolamento. Após a instalação do medidor de vazão eletromagnético no tubo, deve-se proibir a realização de trabalhos de soldagem nesse trecho do tubo, a fim de evitar danos ao revestimento interno.