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Verificação online de parâmetros de teste independentes do medidor de vazão eletromagnético nas fábricas de convertidores, gerador de dados de teste de produtos, sensores de medição e equipamentos de simulação, para identificar erros. Um resumo da experiência de testes após 10 anos: a calibração pode ser feita por esse método. Com base na certificação do medidor de vazão, ele poderá continuar sendo utilizado dentro dos limites permitidos. Este é o ponto principal deste artigo. O medidor de vazão eletromagnético é um tipo de medidor de vazão que utiliza a indução eletromagnética de Faraday; ele é usado para medir o volume de líquidos condutores. O conjunto completo do conversor de medidor de vazão eletromagnético é composto por duas partes: o sensor e o medidor de vazão eletromagnético. De acordo com os requisitos do sistema, no âmbito da norma ISO 9000 relativa à medição e controle de quantidades, os instrumentos de medição e os métodos de teste devem ser utilizados em condições controladas. Geralmente, os medidores de vazão são testados de forma offline, por meio de inspeções no local. Existem duas maneiras principais de analisar medidores de vazão de grande diâmetro. Há um método para o transporte de ferramentas por tubulações, para a sua carga e descarga, e para um fluxo padrão de equipamentos. Calibração em laboratório, verificação da linha de fluxo; o sensor de vazão possui uma escala offline, e não é possível realizar a calibração mesmo quando o dispositivo está desligado. O custo de disseminação desses dados é alto, pois eles representam a única avaliação em campo. Trata-se de um medidor de vazão eletromagnético de grande área, e não há maneira de verificar sua precisão online. Geralmente, as duas formas de calibração online são utilizadas para manter a precisão do equipamento. A precisão dos medidores de vazão ultrassônicos é uma avaliação qualitativa; não se trata de uma medição quantitativa. São necessários geradores e sensores analógicos para determinar os erros nos instrumentos de teste. Mais de 10 anos de experiência com sensores e transmissores em fábricas e produtos. Testes, testes independentes dos parâmetros de calibração da fábrica previstos neste método, podem ser realizados com base na identificação do medidor de vazão. Neste artigo, a água é tratada da seguinte maneira: desde que seja possível visualizar o sensor do medidor de vazão eletromagnético, o instrumento pode continuar a utilizar sinais analógicos, dentro dos limites permitidos para os testes. Conteúdo principal, calibração. A precisão depende dos sensores e instrumentos utilizados para medir líquidos, bem como da precisão na verificação da resistência dos elétrodos e dos sinais analógicos. Além disso, é importante verificar o valor da resistência de excitação das bobinas de cobre, bem como a resistência isolante dos cabos de conexão do conversor. Tudo isso deve ser feito sem a presença de água nos canos de transporte. O medidor de vazão por vórtice rotativo utiliza métodos indiretos e a intensidade do campo elétrico para verificar a saída de corrente, a fim de avaliar o sensor magnético em questão. É possível que haja um acúmulo adicional de camadas nos eletrodos, bem como na limpeza da área ao redor do componente, devido à deposição de areia nas proximidades. Requisitos para itens sem inspeção. Medidor de vazão eletromagnético: se você não tiver feito a medição pela primeira vez, é possível ajustar o medidor de vazão do sensor e o tubo de vazão. No entanto, para verificar e ajustar o valor zero, é necessário utilizar um conversor independente. Esse conversor permite verificar o sensor, o circuito de excitação do sensor e os sinais enviados por ele. Ao contrário dos sensores que utilizam cabos, os medidores de vazão eletromagnéticos possuem uma precisão de calibração baixa, devido ao gerador de simulação em tempo real utilizado para sua calibração. A resistência isolante permanece dentro dos parâmetros normais, sendo de 0,1. Além disso, o fabricante fornece um gerador de simulação para aumentar a precisão em 0,2%. Na fábrica do medidor, pode ser necessário aumentar o valor da resistência e dos enrolamentos. Os enrolamentos são energizados para estimular os eletrodos do sensor, e a resistência de cobre é utilizada para transmitir sinais de TV a cabo e para a excitação do sensor.
Ótimo, aprendeu novos conhecimentos. Espero que o autor continue se esforçando.