Problemas de uso do medidor de nível com duas flanges
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1. A equipe responsável pelos instrumentos informou que, toda vez que o recipiente é desligado, as medições feitas com as duas flanges tendem a ser imprecisas. Encontrei esta imagem na internet. Gostaria de saber se ela significa que o nível do líquido não deve ficar muito baixo. Se for necessário esvaziar o recipiente, seria preciso fechar antecipadamente as válvulas de controle do nível do líquido, não é?2. Durante o processo de desmontagem, como proceder para não danificar o membrano do medidor? Acho que primeiro deve-se fechar o lado de alta pressão, depois o lado de baixa pressão. Em seguida, deve-se liberar a pressão do lado de alta pressão e, só depois, a do lado de baixa pressão. Depois disso, pode-se remover as flanges do medidor de nível. Não sei se esse é o procedimento correto. Por favor, que os especialistas possam me dar orientações
Não deve haver problema. A resistência à pressão das membranas no lado de alta pressão e no lado de baixa pressão deve ser suficiente para suportar a pressão do recipiente. Quando o recipiente é esvaziado, ele é preenchido com ar sob pressão? Geralmente, ao reutilizá-lo, é possível ajustar o ponto zero novamente; pode haver um pequeno desvio, mas isso não afeta a precisão.
As flanges duplas são mais precisas; existe pressão negativa durante o esvaziamento?
Já que o problema de indicações imprecisas ocorre toda vez que há desativação, discuta se há alguma mudança nas condições de operação
Existem muitas possíveis causas para um nívelmetro impreciso: presença de substâncias estranhas na membrana (cristais de materiais, incrustações, etc.), danos no capilar, entre outras. Isso não tem requisitos quanto ao nível do líquido: 4 miliampères correspondem a zero, e 20 miliampères correspondem ao nível máximo do líquido! Ao desmontar, preste atenção à membrana e aos capilares.
Essa instalação não apresenta problemas; geralmente, também não se deve instalá-la muito baixo. Prevenir que depósitos no líquido obstruam ou grudem na membrana do transmissor, ou bloqueiem os tubos de conexão. Quando está desativado, o nível do líquido fica muito baixo; a partir da posição do tubo curto no lado de alta pressão, as medições passam a ser imprecisas, e os dados até mudam com frequência. Neste momento, deve-se informar que a execução já não pode ser utilizada como referência. E realizar o procedimento de remoção do sinal. Quanto ao problema de sobretensão unilateral, os transmissores atuais não apresentam esse problema, portanto não há necessidade de se preocupar com isso
A posição de instalação do transmissor está acima da saída inferior do tubo?
1. O nível do líquido não afeta o funcionamento do equipamento. No entanto, se houver imprecisão no medidor, pode ser devido a: 1) Verificar se os lados de pressão positiva e negativa do medidor estão despressurizados. Se, mesmo após a despressurização, o medidor ainda não retornar ao valor zero, isso indica que os lados de pressão positiva e negativa podem estar obstruídos (neste caso, é preciso verificar se a válvula de alívio está obstruída) ou então que a membrana do transmissor está danificada. 2) O transmissor está quebrado; verifique se o equipamento está em bom estado. 2. Em condições normais, não é necessário fechar antecipadamente as válvulas de pressão positiva e negativa do medidor de nível para esvaziar o recipiente. No entanto, se for necessário criar vácuo ou aplicar alta pressão no recipiente, é preciso desligar o medidor de nível com antecedência. 3. A ordem de remoção do medidor de nível está correta, conforme você disse; basta proteger bem a membrana durante o processo de desmontagem.
Não deve haver imprecisões; basta verificar o ponto zero no momento da utilização. Ao desmontar, preste atenção para não puxar os capilares e não danificar a membrana.
Se o material for alimentado por vácuo, é fácil que o capilar absorva ar, causando instabilidade.
Em geral, tome cuidado para não criar vácuo negativo; os manômetros de membrana não suportam isso, pois não resistem a um vácuo muito grande. Se for utilizado vapor a alta temperatura, também é preciso prestar atenção à temperatura de tolerância.
Um medidor de nível é, em geral, um manômetro; ele calcula a altura do nível do líquido com base na diferença de pressão entre os pontos mais altos e mais baixos, utilizando a fórmula P=ρgh. E o que você disse não está correto; acho que isso se deve ao fato de a pressão estar acima da faixa de medição. Você pode calcular que a diferença de pressão entre o nível alto e o nível baixo do medidor de nível costuma estar na casa dos dezenas de KPa, enquanto a pressão no interior do tanque é muito maior que esse valor. Portanto, não importa qual válvula você feche primeiro, haverá pressão em um dos lados do medidor de nível (igual à pressão do ar dentro do tanque), o que excede a faixa de medição do medidor. Isso acaba causando erros na medição. Para resolver esse problema, existem as seguintes soluções: 1. Liberar completamente a pressão dentro do tanque antes de remover o medidor de nível. No entanto, isso não é muito prático, pois muitos equipamentos exigem que a substituição seja feita sem interromper seu funcionamento ； 2. Adicionar um tubo nas tubulações que conectam os pontos de medição de pressão, tanto no nível alto quanto no baixo, ao medidor de nível. Esse tubo deve conectar as tubulações de medição de pressão (que estão conectadas ao tanque, e não aos circuitos elétricos) entre si. Além disso, é necessário adicionar uma válvula (válvula de equilíbrio). Ao operar simultaneamente, é preciso ter cuidado: tanto na instalação quanto na remoção, deve-se abrir primeiro essa válvula de equilíbrio. Dessa forma, independentemente de se abrir ou fechar primeiro as válvulas localizadas no ponto mais alto ou no ponto mais baixo, a pressão dentro do tanque poderá chegar aos dois lados do medidor de nível, protegendo assim o mesmo. Durante a instalação, quando as válvulas de nível alto e baixo são abertas ao mesmo tempo, a válvula de equilíbrio no meio é fechada, e o medidor de nível pode funcionar normalmente. E, durante a manutenção, após as válvulas de ponto alto e baixo serem fechadas, a válvula de equilíbrio no meio faz com que a pressão nos dois pontos se torne igual. Nesse momento, é possível liberar a pressão dentro do tubo, permitindo assim a remoção do medidor de nível.
1. O medidor de nível com duas flanges apresenta leituras imprecisas; é necessário haver uma descrição precisa, caso contrário, fica difícil fazer a análise. Geralmente, durante o uso, a faixa de medição do medidor de nível com duas flanges é definida pela distância entre as linhas centrais das flanges superior e inferior, que é representada por H. O medidor de nível indica valores imprecisos, o que pode ser causado por um desvio no ponto zero após um longo período de funcionamento, ou então por erros durante a calibração do ponto zero no momento da instalação, devido a valores de densidade incorretos. A instalação do transmissor abaixo da flange inferior tem como objetivo evitar que, em níveis de líquido baixos, o óleo de silício presente no capilar crie uma pressão negativa sobre a membrana do transmissor. Sob condições de pressão excessiva e negativa, a membrana da flange pode sofrer inchaço, o que leva a medições imprecisas pelos instrumentos, além de causar danos irreversíveis. 2. O medidor de nível com duas flanges deve ser desativado. Quando há pressão dentro do equipamento, a diferença de pressão entre o lado de alta pressão e o lado de baixa pressão corresponde à altura do nível do líquido. Não há ordem específica para fechar a válvula de base; ao remover as flanges, tente fazê-lo simultaneamente nos dois lados, para evitar que um dos lados fique sob pressão por um longo período de tempo.
Por que não instalar uma válvula de isolamento? Com exceção dos meios de alta viscosidade, que tendem a se solidificar ou cristalizar e, portanto, exigem flanges estendidos em vez de válvulas de isolamento, todos os meios comuns precisam dispor de válvulas de isolamento, a fim de facilitar as operações!