Considerações de uso, vantagens e desvantagens da válvula elétrica a vapor

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Vantagens Além de serem altamente confiáveis, funcionais e extremamente leves, as válvulas de regulação elétricas também oferecem os seguintes benefícios: ⑴ São fáceis e econômicas de usar, pois não há necessidade de investir em instalações para geração de energia pneumática； ⑵Com o método complexo de “válvula pneumática + localizador eletrônico de válvulas + fonte de ar”, não só aumentam os custos, como também há uma redução na confiabilidade (quanto mais componentes, maior o risco de falhas) ； ⑶Do ponto de vista econômico, além da economia com os custos relacionados às estações de fornecimento de gás, também há economia com os custos dos posicionadores elétricos para válvulas. Um bom posicionador elétrico importado costuma custar entre 5.000 e 6.000 yuan; os modelos de melhor qualidade custam entre 8.000 e 10.000 yuan. Com esse valor, é possível adquirir atuadores eletrônicos de alta confiabilidade ； ⑷Houve uma redução nos passos, o que diminuiu correspondentemente a quantidade de trabalho de manutenção. Desvantagens: As válvulas elétricas a vapor também têm suas desvantagens: o calor gerado pelo funcionamento do motor pode acionar o sistema de proteção térmica, fazendo com que a válvula pare de funcionar ； Como o motor precisa passar por várias etapas de redução de velocidade para gerar torque, sua velocidade de funcionamento não é muito alta. Por isso, ele não é adequado para situações que exigem abertura e fechamento rápidos. Obter alto torque e alta velocidade ainda é um conflito difícil de resolver ； Devido à grande quantidade de componentes em movimento, é relativamente fácil que ocorram falhas. Especialmente em condições de operação com ajustes frequentes, podem surgir problemas como proteção térmica do motor, danos nas engrenagens redutoras e queima dos tiristores dos módulos. Nesses casos, é melhor utilizar válvulas de controle pneumáticas. Considerações ao usar válvulas elétricas a vapor. Em sistemas de controle recém-projetados e instalados, para garantir que as válvulas de regulação funcionem corretamente durante a operação e para assegurar o funcionamento seguro do sistema, é necessário verificar, antes da instalação das novas válvulas, se as informações indicadas na placa identificativa delas estão de acordo com os requisitos do projeto. Ao mesmo tempo, os seguintes itens também devem ser ajustados. Limite de erro básico ； Desvio em toda a viagem ； Diferença de retorno ； Zona morta ； Quantidade de vazamento (realizado em situações que exigem rigor). Se houver uma grande manutenção nas válvulas de regulação do sistema original, além da verificação dos itens mencionados acima, também é necessário verificar a estanqueidade do selo e das conexões da válvula antiga. Na utilização em campo, muitos problemas não são causados pela qualidade do próprio válvula de regulação, mas sim por um mau manuseio ou instalação da mesma. Isso pode acontecer devido a condições inadequadas de instalação, localização e orientação incorreta, ou ainda por tubulações sujas. Portanto, ao instalar e utilizar a válvula de regulação elétrica, é necessário prestar atenção aos seguintes aspectos: ⑴ A válvula de regulação é um instrumento de medição de campo; portanto, a temperatura do ambiente deve estar entre –25 e 60°C, com umidade relativa ≤95%. Se for instalado ao ar livre ou em locais com alta temperatura, devem ser adotadas medidas de impermeabilização e resfriamento. Nos locais onde há fonte de vibração, é preciso manter distância dela ou adotar medidas de proteção contra vibrações. ⑵Válvulas de regulação devem ser instaladas verticalmente, em casos especiais podem ser inclinadas; no entanto, se o ângulo de inclinação for grande ou se o peso próprio da válvula for excessivo, é necessário adicionar suportes para protegê-la. ⑶Os tubos nos quais são instaladas as válvulas de regulação geralmente não devem ficar muito altos em relação ao chão. Quando a altura dos tubos excede 2 m, deve-se criar plataformas para facilitar a manipulação da roda de controle e as manutenções. ⑷Antes da instalação da válvula de regulação, é necessário limpar o sistema de tubulações, removendo impurezas e escórias de solda. Após a instalação, para garantir que não reste impurezas dentro do corpo da válvula, ela deve ser limpa novamente. Ou seja, ao fazer passar o fluido pela válvula, todas as suas válvulas devem estar abertas, para evitar que as impurezas fiquem presas. Após usar o mecanismo de roda manual, deve-se retornar à posição neutra original. ⑸Para que o processo de produção possa continuar em caso de falha ou manutenção da válvula de regulação de vapor, deve-se instalar um circuito de derivação na válvula elétrica de vapor. Ao mesmo tempo, deve-se prestar especial atenção para que a posição de instalação da válvula de regulação esteja de acordo com as exigências do processo industrial. ⑹A instalação da parte elétrica da válvula eletrônica a vapor deve ser realizada de acordo com os requisitos de instalação dos equipamentos elétricos aplicáveis. Os produtos de tipo à prova de explosão devem ser instalados de acordo com as exigências das “Normas para Instalação de Equipamentos Elétricos em Locais Perigosos de Explosão”. Caso os fios no local sejam do tipo SBH ou outros cabos de seis ou oito condutores, com diâmetro externo de aproximadamente 11,3 mm, feitos de borracha. Durante a manutenção, é estritamente proibido ligar a eletricidade em locais explosivos para abrir a tampa ou forçar as superfícies de isolamento. Ao mesmo tempo, durante a montagem e desmontagem, evite danificar ou arranhar a superfície à prova de explosão; após a manutenção, ela deve ser restaurada ao estado original exigido para ser à prova de explosão. ⑺Após a manutenção do redutor do atuador, deve-se prestar atenção à lubrificação com óleo; em geral, os motores de baixa velocidade não devem ser desmontados ou lubrificados. Após a montagem, também deve-se verificar se a posição da válvula corresponde ao indicador de abertura da mesma.