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O medidor de vazão por turbina de líquidos inteligente pode medir apenas meios monofásicos, com baixa viscosidade e baixo grau de corrosividade. É composto por uma turbina, rolamentos, um redutor de tamanho e um instrumento de display. O medidor de vazão por turbina de líquidos inteligente é utilizado para medir líquidos. Claro, ele também pode ser usado para medir gases, mas sua estrutura externa difere da do medidor de vazão para líquidos. Como os gases são muito afetados pela temperatura e pela pressão, em alguns casos, é necessário utilizar equipamentos adicionais para compensar esses fatores, a fim de aumentar a precisão das medições. Quando o fluido a ser medido flui pelo sensor do medidor de vazão por turbina, ele atinge as pás da turbina, fazendo com que ela gire. A velocidade de rotação da turbina varia conforme a variação do fluxo: quanto maior o fluxo, maior será a velocidade de rotação da turbina. Em seguida, a velocidade de rotação da turbina é convertida em pulsos elétricos de frequência correspondente, por meio de um conversor eletromagnético. Após serem reduzidos, esses pulsos são enviados para o instrumento de display, onde são contados e exibidos. Com base no número de pulsos por unidade de tempo e no número total de pulsos, é possível determinar o fluxo instantâneo e o fluxo acumulado. Solicitação de fiação para medidores de vazão por turbina de líquido inteligente (1): Ao escolher o comprimento do cabo, certifique-se de que seja utilizado um único cabo completo ； (2) A fiação deve ser instalada o mais longe possível de fontes de ruído elétrico (como transformadores de alta potência, motores e cabos de alimentação de alta tensão), devendo também ser evitado que ela seja instalada paralelamente aos cabos de alimentação ； (3) Propõe-se o uso de conectores de fixação, sem solda com estanho, nas extremidades dos fios grossos. (4) Para evitar problemas de umidade e danos mecânicos, tente colocar os cabos dentro de tubos metálicos. No entanto, não se deve colocar cabos de transmissão de alta potência no mesmo tubo. Se a potência máxima que um cabo de transmissão pode transportar for 10 vezes maior do que a potência mínima que um cabo de sinal do medidor pode transportar, então eles não podem ser instalados no mesmo tubo ； (5) Em áreas onde existe um campo magnético externo intenso, o eixo de instalação do sensor deve ser colocado perpendicular à direção do fluxo magnético do campo externo, ou então o sensor de vazão ou os componentes relacionados a ele devem ser protegidos com materiais de alta permeabilidade magnética ； (6) A conexão dos cabos dos sensores de medidor de vazão por turbina inteligente à prova de explosões deve seguir rigorosamente as normas aplicáveis aos redutores à prova de explosões. Assim como os outros medidores de vazão, ao instalar um medidor de vazão por turbina, é necessário ter cuidado para mantê-lo longe de fontes de perturbação e evitar sua instalação em tubulações que estejam em vibração. O local de instalação deve ser escolhido de modo a garantir que o sensor do medidor esteja sempre em condições ideais. Os seguintes pontos devem ser levados em consideração durante a instalação: (1) Como o medidor de vazão por turbina possui partes fixas em seu exterior, é necessário que o fluido seja de alta pureza. Para evitar que impurezas presentes no fluido afetem o instrumento, é preciso instalar um filtro antes do medidor, a fim de manter a pureza do fluido. O filtro pode ser do tipo funil, e sua malha deve ser escolhida de acordo com o nível de impurezas no fluido – geralmente entre 20 e 60 malhas. É necessário limpar o filtro regularmente, a fim de manter sua pureza. É possível determinar o momento certo para a limpeza medindo a diferença de pressão entre as duas extremidades do filtro. A maneira específica de fazer isso é descrita a seguir: o filtro que acompanha o medidor de vazão por turbina… ； P1 e P2 são os pontos de medição da pressão antes e depois do filtro. A diferença de pressão entre esses pontos é medida por meio de tubos de medição, a fim de se avaliar a pureza do meio presente nos canais. Se a diferença de pressão aumentar, isso indica que o meio não está puro. Quando a diferença de pressão atinge um nível crítico, é necessário desmontar o filtro para limpá-lo e analisar o meio utilizado no processo. (2) Os medidores de vazão por turbina exigem um certo comprimento de tubo reto a montante e a jusante. Para medições industriais, são necessários, respectivamente, 20D e 5D de comprimento de tubo reto a montante, a fim de eliminar vibrações secundárias; portanto, é recomendável instalar dispositivos de regularização na extremidade a montante. Se houver um trecho de tubo reto de aproximadamente 10D na parte upstream, e se for instalado um retificador, a precisão das medições do medidor de vazão poderá atingir o nível de precisão definido durante a calibração. (3) Os medidores de vazão por turbina só podem medir meios monofásicos; portanto, ao medir líquidos, não se deve permitir que ar ou vapor entrem no instrumento. Quando o fluido contém gases livres, é necessário instalar um desgaseificador a montante do medidor. No caso de líquidos que se vaporizam facilmente, é essencial garantir uma certa pressão de retenção a montante do medidor. O valor dessa pressão de contrapressão pode ser igual a o dobro da queda de pressão no sensor, no ponto de fluxo máximo, mais 1,2 vezes a pressão de vapor do líquido em questão, na temperatura mínima. Além disso, é necessário garantir que todo o sistema de tubulações esteja bem selado.