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Passos para instalação da válvula de controle de temperatura elétrica: 1. Inspeção ao abrir a embalagem antes da instalação: 1. Este produto passa por testes rigorosos antes de ser fabricado. Mesmo assim, é necessário realizá uma inspeção antes da instalação. 2. Por favor, verifique a quantidade e o modelo de acordo com a lista de pedido e embalagem de entrega. 3. Por favor, realize a inspeção de acordo com as quantidades mencionadas acima, verificando se houve algum dano durante o transporte. Requisitos de instalação: Local de instalação (1) O corpo da válvula de controle térmico elétrica deve ser instalado perto da entrada do fluido térmico no lado primário. (2) O atuador elétrico é conectado ao corpo da válvula. (3) Os sensores de saída de água/ar são instalados perto da saída do lado secundário. (4) O sensor de compensação de temperatura externa (se utilizado) deve ser instalado em local sombreado do lado de fora, a uma altura mínima de 2,5 m acima do chão, e longe de portas e janelas. (5) Caixa de controle elétrico e controlador, instalados perto do equipamento, em local de fácil acesso para operação. Impactos de um ajuste ou instalação inadequada da válvula termostática elétrica: Escolha inadequada dos componentes elétricos da válvula termostática e ajuste incorreto da posição de movimento: A válvula termostática elétrica possui dois parâmetros importantes. ①O valor do torque de abertura e fechamento deve incluir o torque real de funcionamento da válvula, somado ao torque próprio da válvula. O tamanho do torque afeta o uso da válvula: um torque excessivo pode causar danos, enquanto um torque insuficiente pode levar a vazamentos. Na seleção dos componentes complementares, deve haver um margem suficiente (geralmente, é necessário que seja 1,1 a 1,3 vezes maior que o torque real de operação da válvula). ②O controle da posição da unidade durante a operação está relacionado ao diâmetro das válvulas, ao tempo de abertura e fechamento das válvulas de controle térmico elétricas, bem como à sua estrutura. O motor acoplado ao equipamento de válvulas é um motor especial, projetado para funcionar por períodos curtos de tempo, de 10 a 15 minutos. Se houver uma carga elevada durante períodos de trabalho curtos, isso pode causar o superaquecimento do motor, fazendo com que seu nível de isolamento diminua e leve a danos. O modelo do motor e dos componentes elétricos do válvula de regulação de temperatura de tipo autônomo não é compatível: o modelo de motor escolhido não atende às exigências dos componentes elétricos. Além disso, não há margem suficiente no torque de saída, o que pode causar danos ao motor quando ele opera sob carga excessiva. Falha na proteção dos aparelhos elétricos, qualidade deficiente dos componentes elétricos: o microinterruptor presente no sistema elétrico da válvula é um componente essencial para o mecanismo de controle. Quando a válvula ultrapassa sua posição máxima, o microinterruptor interrompe o fornecimento de energia, funcionando assim como proteção contra sobrecarga. A maioria dos fabricantes de equipamentos elétricos combina a proteção contra movimento excessivo com a proteção contra torque excessivo. Quando ocorre movimento ou torque excessivo, o microinterruptor interrompe imediatamente o fornecimento de energia para as bobinas do contatores de corrente alternada, interrompendo assim o circuito principal do motor. Falha na proteção de controle de temperatura interna do motor: O motor possui um interruptor de controle de temperatura. Quando o motor da válvula sofre um torque excessivo ou funciona por um período prolongado, a temperatura do motor aumenta. Quando essa temperatura ultrapassa o valor definido, o interruptor de controle de temperatura interrompe imediatamente o circuito de controle, protegendo assim o motor. Instalação e uso inadequados para ajustes: ① A instalação elétrica das válvulas pode ser feita de duas maneiras: horizontal ou vertical. Quando a válvula termostática da Siemens é instalada verticalmente, a extremidade do motor fica na parte inferior. Quando a vedação do componente de borracha do suporte para fios falha, o óleo lubrificante presente no interior da câmara pode entrar na cavidade do motor através da saída dos cabos, o que pode causar curto-circuito nos enrolamentos e danificar o motor. ②De acordo com a norma JB8528-1997, a direção de rotação da manivela do dispositivo elétrico deve ser a mesma que a direção de rotação do eixo de saída: no sentido horário, a válvula se fecha; no sentido anti-horário, a válvula se abre. Se a direção real de rotação do motor não corresponder à especificada, será necessário trocar quaisquer duas das fases da fonte de alimentação trifásica (basta invertê-las). Caso contrário, devido à inversão, as medidas de proteção perdem sua eficácia, causando danos ao motor. ③Devido ao fato de os motores dedicados a válvulas operarem sob carga elevada por períodos curtos de tempo. Se o tempo de teste contínuo exceder o tempo estipulado, isso pode causar superaquecimento e danos ao motor.