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Aplicações dos medidores de vazão em massa: Como os medidores de vazão em massa medem a vazão em termos de massa do fluido, eles não são afetados por mudanças na temperatura, pressão ou densidade do fluido. Além disso, possuem alta precisão de medição (até 0,1%). Não é necessário que haja um trecho de tubulação reta para sua operação. Por isso, são frequentemente utilizados em situações em que é necessária uma medição precisa e controle rigoroso do fluxo de material, bem como em transações comerciais para fins de cálculo de quantidades. No entanto, devido ao seu alto custo, seu uso não é tão generalizado. Composição do medidor de vazão em massa: consiste em três partes – sensor, transmissor e unidade de display. O elemento sensível do sensor é o tubo de medição, que é instalado dentro do tubo de transporte. O transmissor e a unidade de display (nos modelos simplificados, sem unidade de display) são instalados separadamente, ao lado do sensor, em locais fáceis de serem observados e mantidos. Entre eles, existe um cabo blindado com vários fios para conectar os dispositivos eletricamente. Classificação estrutural dos medidores de vazão por força de Coriolis: de acordo com a forma do tubo de medição, podem ser divididos em tipo tubo reto e tipo tubo curvo; de acordo com o número de tubos de medição, podem ser divididos em tipo tubo único e tipo tubo duplo (o tipo tubo duplo é o mais utilizado). Requisitos de instalação do medidor de vazão em massa: A. O local de instalação não deve conter fontes significativas de vibração, e devem ser adotadas medidas de reforço para estabilizar os tubos nas proximidades do instrumento ； B. Não pode ser instalado perto de equipamentos que geram campos magnéticos intensos, como transformadores grandes, motores e bombas, para evitar interferências causadas por esses campos magnéticos fortes ； C. Não deve haver tensão quando o sensor é conectado ao tubo ； D. Os medidores de vazão de massa de tipo tubo reto devem ser instalados verticalmente. Se for necessário instalá-los horizontalmente, é preciso que os dois tubos de medição estejam no mesmo nível. E, no caso dos medidores de vazão massiva de tipo curvo, ao medir líquidos, a parte curva deve estar voltada para baixo; já ao medir gases, a parte curva deve estar voltada para cima. Métodos de ativação e desativação do medidor de vazão em massa: A. Antes de ativar o medidor de vazão em massa, deve-se verificar se sua instalação está de acordo com os requisitos, se os tubos foram devidamente limpos e se os testes de pressão já foram realizados ； B. Após 30 minutos de pré-aquecimento com energia elétrica, inicie o funcionamento do fluido, até que a temperatura do sensor se iguale à temperatura de operação do fluido. Em seguida, feche a válvula a jusante e verifique se não há vazamentos. Depois disso, ajuste o medidor de vazão para zero ； C. Abra as válvulas de entrada e saída, feche a válvula de derivação, e coloque o medidor de vazão em uso ； D. Quando o medidor de vazão está desativado, para meios que tendem a formar incrustações, deve-se abrir a válvula de drenagem para esvaziar completamente o meio presente no medidor. Para meios que tendem a solidificar, é necessário esvaziá-los e, em seguida, usar vapor de baixa pressão ou ar da fábrica para limpar o interior do tubo de medição, garantindo assim que não reste nenhum meio residual nele.