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Um medidor de vazão em massa é um dispositivo que utiliza o efeito da modulação das oscilações do tubo vibratório, causado pela força de Coriolis, relacionada à vazão em massa do fluido. Seu objetivo é medir a vazão em massa. Geralmente, é composto por um sensor e um transmissor. Considerações na escolha de medidores de vazão em massa 1. Preste atenção à escolha da marca correta: Geralmente, é necessário avaliar de forma abrangente fatores como a qualidade dos produtos fabricados pela empresa, o preço de venda, o suporte pós-venda, o nível técnico, as características dos produtos, a escala de produção e a reputação da empresa. 2. Preste atenção à escolha da escala correta: ① Converta o fluxo de que você precisa para um valor no estado padrão (fluxo em massa). ②De acordo com a tabela de coeficientes de conversão de vazão em massa fornecida pelo fabricante, converta o valor da vazão em massa do gás que você está utilizando em um valor equivalente à vazão em massa do nitrogênio (gás de referência). Se você deseja calibrar de acordo com o gás que realmente utiliza, informe isso ao fabricante. Quanto às questões relacionadas aos coeficientes de conversão de vazão em massa, existem respostas adicionais a seguir. ③Defina a faixa de medição padrão necessária. Os fabricantes geralmente possuem suas próprias faixas de medição padrão para diferentes especificações; o valor máximo do fluxo que você utiliza na prática deve ser inferior a algum valor daquela faixa de medição padrão. A escolha da faixa de medição padrão deve evitar valores excessivamente altos ou baixos. O indicador de erro no fluxo de massa é definido em percentual em relação ao valor de escala máxima. Se o fluxo real for pequeno, mas o valor da escala for escolhido de forma excessivamente alta, o erro relativo das medições será grande. 3. Preste atenção à escolha do indicador correto de pressão de funcionamento: os indicadores de pressão de funcionamento podem variar de acordo com o produto, portanto, escolha um produto que se adapte às suas necessidades. Além da pressão de operação máxima, o controlador de vazão em massa (MFC) possui outro indicador de pressão: a diferença de pressão de operação, ou seja, a diferença de pressão entre a entrada e a saída do MFC. É importante levar isso em consideração na escolha do dispositivo, bem como durante seu uso. 4. Preste atenção à forma dos divisores internos do produto: a forma do divisor não é um indicador técnico, mas é importante para os usuários, pois observamos que, em uso real, houve alguns problemas devido aos divisores. Os tipos mais comuns de divisores são os tubulares, os cônicos e os de metalurgia de pó; cada um possui suas próprias características. Em comparação, o tipo tubular é o menos propenso a entupir, portanto, tem maior vida útil. Já o último tipo tende a entupir com mais facilidade. Já encontramos vários casos em que os usuários utilizavam um famoso MFC importado de metalurgia de pós. Mesmo com a fonte de ar sendo rigorosamente filtrada, ainda ocorria entupimento rapidamente ； Já com o nosso produto, ele funciona normalmente o tempo todo. O problema obviamente está no divisor de fluxo. De acordo com as análises, é possível que o gás utilizado tenha uma aderência muito forte, o que causa o entupimento do divisor de metalurgia em pó. Claro, o divisor de metalurgia em pó também tem suas vantagens, assim como os outros divisores têm suas desvantagens. O usuário deve considerar suas próprias condições de uso ao tomar uma decisão. 5. Preste atenção à escolha dos indicadores de precisão adequados: a exatidão, a linearidade e a precisão de repetição são alguns dos indicadores mais importantes. A precisão de repetição é particularmente crucial em muitas aplicações. Não é necessário buscar sempre os valores mais altos; deve-se levar em consideração as necessidades reais. Se você não confiar nos indicadores fornecidos pelo fabricante, os usuários que tiverem condições podem realizar a calibração por conta própria. Para saber mais sobre o método de calibração, consulte o conteúdo abaixo. 6. Preste atenção à escolha do indicador de tempo de resposta adequado: alguns sistemas de aplicativos exigem um tempo de resposta alto para o MFC; o usuário deve levar isso em consideração de acordo com as suas necessidades. Ao considerar os indicadores de tempo de resposta, também é necessário prestar atenção ao seu processo de resposta e às suas características dinâmicas. 7. Observe se há requisitos quanto à posição de instalação: alguns produtos de determinados fabricantes exigem que sejam instalados na posição horizontal. 8. Preste atenção às características de resposta dinâmica do produto: alguns sistemas exigem um nível elevado de resposta dinâmica ao tráfego. Nesses casos, o usuário deve entender profundamente as características de resposta do produto em questão. 9. Atente para a estabilidade do ponto zero: Para produtos de medição, a estabilidade do ponto zero é muito importante, mas também é algo difícil de garantir. A estabilidade em zero de diferentes produtos pode ser diferente. 10. Atente para o alcance de aplicação: Existem limites específicos em relação ao ambiente de uso, à temperatura do meio, à pressão da fonte de gás e às características do meio em questão (especialmente no caso de gases corrosivos). Por favor, leia as instruções ou consulte o fabricante. 11. A encomenda deve indicar: nome do produto, modelo, especificações de vazão, gás de calibração, gás utilizado (especialmente gases corrosivos), tipo e quantidade de conexões.