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Na estrutura de hardware dos localizadores Fisher, apenas alguns dos localizadores de válvulas inteligentes são projetados para operar em sistema de quatro ou três fios, exigindo assim um fornecimento de energia externo específico; nesses casos, é necessário um dispositivo especial para receber a tensão de alimentação externa. A maioria dos localizadores de válvulas inteligentes é composta por instrumentos de dois fios. Eles obtêm sua energia de funcionamento por meio de sinais de controle analógicos provenientes do sistema de controle e dos próprios instrumentos. Nesse caso, o circuito de conversão de energia é conectado à entrada. O método usual consiste em usar diodos reguladores para obter a tensão necessária, e depois utilizar dispositivos integrados para converter essa tensão e gerar a tensão de operação do subsistema de saída, bem como a tensão necessária para acionar as válvulas. Os tipos de barramento de campo se conectam por meio de interfaces de comunicação, recebendo energia da rede de barramento e, ao mesmo tempo, sinais de controle digitais. Entre eles, os componentes de entrada são utilizados para conectar o sinal de controle de corrente (valor definido como entrada) ao sinal de feedback fornecido pelo sensor de posição da válvula, que detecta o movimento da válvula de controle. Eles desempenham um papel fundamental no controle de posicionamento. O sinal de feedback da posição da válvula no localizador Fisher é transmitido ao sensor de posição da válvula por meio do eixo da válvula de controle, por meio de conexões mecânicas como hastes de feedback. Para a medição, são utilizados potenciômetros de contato e resistores deslizantes, ou então componentes Hall sem contato e sensores de deslocamento (ângulo) de tipo magnorrésistivo. Os componentes de entrada auxiliares existem para distinguir as entradas de sinal relacionadas às funções principais de controle de posicionamento, analisando as demais entradas de sinal auxiliares como um módulo separado. É possível expandir as funcionalidades e implementar manutenção preditiva, como a medição da pressão da fonte de ar, da pressão de acionamento de saída, da temperatura interna do localizador, etc. Também é possível receber sinais de sensores externos (sensores de vazamento de vedação, sensores de ruído, interruptores de pressão, etc.), ou sinais de entrada digitais. Os componentes de entrada auxiliares são integrados aos componentes principais, formando assim a interface de entrada da unidade de processamento de dados. Pontos a serem observados ao instalar o dvc6200: 1. Ao ajustar o dvc6200, use o manômetro para girar a porca de ajuste até atingir o valor de pressão desejado. 2. Nas entradas e saídas do dvc6200, deve haver um trecho de tubulação reta suficiente (geralmente 10 vezes o diâmetro da válvula de entrada e 5 vezes o diâmetro da válvula de saída). Além disso, devem ser instalados manômetros, válvulas de retenção e vias de derivação para fins de ajuste e manutenção. 3. Se o diâmetro do dvc6200 diminuir, a redução não deve ser excessiva; em geral, ela não deve ultrapassar 2-3%. Isso porque, de acordo com os requisitos técnicos, o trecho de tubo reto deve ser o mais longo possível. 4. A principal aplicação do dvc6200 é permitir que os parâmetros controlados sejam ajustados, sem que haja alteração nesses mesmos parâmetros. 5. Os parâmetros de pressão controlados pelo dvc6200 não devem se aproximar nem atingir o valor máximo da faixa de regulação de pressão selecionada. Deve-se manter um certo equilíbrio de acordo com as condições artísticas. 6. O meio deve fluir na direção indicada pelas setas no dvc6200. No processo de I, não é permitido que o meio flua em contramão. 7. Ao instalar gases inflamáveis e explosivos, como gás natural, em ambientes fechados, se o local não tiver boa ventilação ou não possuir dispositivos de alerta para vazamentos, é necessário conectar a prensa a pressão externa ao mecanismo de acionamento, a fim de garantir a segurança. (Ajuste de pressão após o dvc6200 ser conectado ao conector da tampa superior; ajuste de pressão antes que o dvc6200 seja conectado ao conector da tampa inferior.) 8. O filtro deve ser instalado na parte frontal do DVC6200. Se não for possível fazer essa instalação, é necessário limpar os canos, a fim de evitar que resíduos de solda ou outros depósitos nos canos obstruam o DVC6200, causando danos. 9. Quando a temperatura do meio é inferior a 80°C, o dvc6200 pode ser instalado tanto na posição vertical quanto invertida. Quando a temperatura do meio é superior a 80°C, é necessário instalar o dvc6200 de forma invertida, ou seja, com o corpo da válvula aberto e o atuador na posição correta.