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Todo equipamento possui suas próprias regras de uso, e o medidor de vazão por turbina de fluxo não é exceção. Hoje, vou explicar para vocês dois pontos importantes que devem ser levados em consideração ao usar um medidor de vazão por turbina de fluxo. Defina o limite mínimo de fluxo e escolha o diâmetro adequado. Primeiramente, analisam-se os limites inferior e superior de vazão, bem como a vazão normal, estabelecidos para o processo. A vazão (kg/m3) é convertida em velocidade de fluxo em m/s. No intervalo de medição normal do medidor de vazão por turbina de vórtices, o número de Reynolds fica entre 2×104 e 7×106. Dentro desse intervalo, a precisão na medição do fluxo atinge o nível especificado pelos critérios técnicos; para além desse intervalo, ocorrem erros de medição significativos. O medidor de vazão por tipo “vortex” é capaz de medir velocidades de fluxo elevadas: em geral, para gases, atinge 60 m/s; para vapor, 70 m/s; e para líquidos, 7 m/s. A característica do medidor de vazão por turbilhão é que ele “tem dificuldade com baixas pressões, mas não com altas pressões”. Portanto, é fundamental determinar o limite inferior de vazão para esse tipo de medidor. Em condições normais, o diâmetro do medidor escolhido deve garantir que a velocidade do fluxo de gás seja de no mínimo 7 m/s, e a velocidade do fluxo de líquido, de no mínimo 0,7 m/s. Se o fluxo não atingir esse requisito, deve-se utilizar adequadamente reduções e ampliações intermédias para diminuir as perdas no tubo. Ao escolher o diâmetro, também é necessário evitar que a frequência gerada pelo fluxo normal esteja em torno de 50 Hz. Isso porque as interferências de frequência de rede são difíceis de serem detectadas nos instrumentos, o que pode causar erros de medição. É necessário realizar uma compensação dinâmica. Como o medidor de vazão por turbina de vórtices só consegue medir o volume do fluido no sistema naquele momento, mudanças nos parâmetros como velocidade do fluxo, pressão e temperatura fazem com que a densidade também mude. No entanto, como o volume do fluido permanece constante, a frequência gerada pelo medidor de vazão por turbina de vórtices não se altera. Portanto, a mesma frequência pode corresponder a vazões diferentes em condições distintas. Portanto, ao medir gases e vapor superaquecido, é necessário adicionar compensação de pressão e temperatura; ao medir vapor saturado, é necessária compensação de pressão; e ao medir líquidos, é necessária compensação de temperatura. O medidor de vazão por efeito de vórtice é composto por um sensor e um instrumento de display. Em geral, os instrumentos de display associados possuem diversas funções de compensação, que podem ser configuradas pelo usuário conforme necessário. O medidor de vazão por turbina de vórtices é composto por um sensor, uma unidade de exibição e contagem, e um amplificador prévio. Sua unidade de exibição e contagem permite contar os sinais emitidos pelo conversor, possibilitando assim o registro, armazenamento, cálculo e configuração do fluxo. Também conhecido como seu instrumento secundário, é composto por um sistema de microcontrolador. Além disso, também pode ser usado para controlar o monitor de cristal líquido, a fim de exibir informações como o fluxo instantâneo e o fluxo total medidos. Mas alguns medidores de vazão do tipo vortex da Yokogawa podem se comunicar com computadores remotos, possuindo interfaces de comunicação, sendo utilizados para monitoramento dinâmico. Hoje, o editor traz para vocês dois pontos importantes que devem ser levados em consideração ao usar o medidor de vazão de tipo “vortex street”. Esperamos que isso possa ajudá-los no uso diário do dispositivo. Se quiserem saber mais sobre conhecimentos relacionados a instrumentos de medição, por favor, sigam-nos