Região de Engenharia de Processos – Versão de Automação e Controle por Instrumentos – Pergunta do Dia – Pergunta de 2020-09-09

1. Precisão da medição serial do eixo. 2. A posição de zero é definida com precisão, sendo que o ponto de referência para o zero também é determinado com exatidão. 3. Instale a sonda e ajuste o espaçamento entre ela e o eixo. Quando a tensão desse espaçamento atingir zero, fixe a sonda no lugar.

Quando a unidade está em funcionamento, o rotor, devido às suas próprias características, sofre um deslocamento axial. Para medir o tamanho desse deslocamento, são instalados sensores de medição do deslocamento axial na unidade. Além disso, são configurados sistemas de alarme e parada automática em caso de deslocamento excessivo. Quando o deslocamento axial ultrapassa o valor limite estabelecido, o sistema de controle faz com que a unidade pare automaticamente, visando proteger sua segurança. Nesse processo, a medição do deslocamento do eixo é extremamente importante. Somente com a instalação correta dos sensores de deslocamento do eixo é possível obter dados precisos sobre esse deslocamento, permitindo assim a detecção de problemas no equipamento. Em situações anormais, isso permite que sejam acionadas as condições para parada automática do equipamento, garantindo assim seu funcionamento seguro. A seguir, discutiremos como instalar corretamente o sensor de deslocamento do eixo. A medição do deslocamento do eixo da unidade é geralmente feita com sensores de eletroindução. O princípio de medição consiste no fato de que o sensor de eletroindução, em conjunto com o pré-amplificador, forma um oscilador de alta frequência. A amplitude dessa oscilação varia conforme a distância entre a sonda do sensor e a superfície metálica a ser medida. Além disso, a amplitude é diretamente proporcional à distância entre a sonda do sensor e a superfície metálica. Essa amplitude é convertida, por meio de um transmissor de deslocamento, em um sinal padrão correspondente, que é então enviado ao sistema de controle, permitindo assim a medição e o controle do deslocamento do eixo do equipamento.

Quando a unidade está em funcionamento, o rotor, devido às suas próprias características, sofre um deslocamento axial. Para medir o tamanho desse deslocamento, são instalados sensores de medição do deslocamento axial na unidade. Além disso, são configurados sistemas de alarme e parada automática em caso de deslocamento excessivo. Quando o deslocamento axial ultrapassa o valor limite estabelecido, o sistema de controle faz com que a unidade pare automaticamente, visando proteger sua segurança. Nesse processo, a medição do deslocamento do eixo é extremamente importante. Somente com a instalação correta dos sensores de deslocamento do eixo é possível obter dados precisos sobre esse deslocamento, permitindo assim a detecção de problemas no equipamento. Em situações anormais, isso permite que sejam acionadas as condições para parada automática do equipamento, garantindo assim seu funcionamento seguro. A seguir, discutiremos como instalar corretamente o sensor de deslocamento do eixo. A medição do deslocamento do eixo da unidade é geralmente feita por meio de sensores de eletroindução. O princípio de medição consiste no fato de que o sensor de eletroindução, em conjunto com o pré-amplificador, forma um oscilador de alta frequência. A amplitude dessa oscilação varia conforme a distância entre a sonda do sensor e a superfície metálica a ser medida. Além disso, a amplitude é diretamente proporcional à distância entre a sonda do sensor e a superfície metálica. Essa amplitude é convertida, por meio de um transmissor de deslocamento, em um sinal padrão correspondente, que é então enviado ao sistema de controle, permitindo assim a medição e o controle do deslocamento do eixo do equipamento.

1. Para determinar a tensão de zero, gire a sonda lentamente, evitando movimentos rápidos que possam danificá-la. 2. Certifique-se de que o cabo de conexão também gire junto, para evitar torções excessivas que possam causar danos

1. Dimensão do eixo: Após a instalação da unidade, o valor das dimensões do eixo é extremamente importante. Esse dado deve ser obtido por meio de medições precisas e repetidas por parte dos técnicos responsáveis pela manutenção, pois serve como base para a instalação dos sensores. 2. Para qual lado o eixo é direcionado: a posição do ponto zero é definida. Ao instalar o sensor, o técnico responsável deve saber com precisão para qual extremidade o eixo foi direcionado, ou seja, se o eixo foi posicionado no lado de impulso principal ou no lado de impulso secundário. Isso precisa ser bem claro. Só assim é possível determinar a posição do ponto zero. 3. Quantos sensores existem? Isso não precisa ser explicado, é óbvio. 4. Lógica de intertravamento por deslocamento: antes de instalar o sensor, é necessário entender e dominar completamente a lógica de intertravamento por deslocamento, saber se existe um sistema de reserva, e se o intertravamento é de um ponto ou de vários pontos.

1. Precisão da medição serial do eixo. 2. A posição de zero é definida com precisão, sendo que o ponto de referência para o zero também é determinado com exatidão. 3. Instale a sonda e ajuste o espaçamento entre ela e o eixo. Quando a tensão desse espaçamento atingir zero, fixe a sonda no lugar.

Quando a unidade está em funcionamento, o rotor, devido às suas próprias características, sofre um deslocamento axial. Para medir o tamanho desse deslocamento, são instalados sensores de medição do deslocamento axial na unidade. Além disso, são configurados sistemas de alarme e parada automática em caso de deslocamento excessivo. Quando o deslocamento axial ultrapassa o valor limite estabelecido, o sistema de controle faz com que a unidade pare automaticamente, visando proteger sua segurança. Nesse processo, a medição do deslocamento do eixo é extremamente importante. Somente com a instalação correta dos sensores de deslocamento do eixo é possível obter dados precisos sobre esse deslocamento, permitindo assim a detecção de problemas no equipamento. Em situações anormais, isso permite que sejam acionadas as condições para parada automática do equipamento, garantindo assim seu funcionamento seguro. A seguir, discutiremos como instalar corretamente o sensor de deslocamento do eixo. A medição do deslocamento do eixo da unidade é geralmente feita por meio de sensores de eletroindução. O princípio de medição consiste no fato de que o sensor de eletroindução, em conjunto com o pré-amplificador, forma um oscilador de alta frequência. A amplitude dessa oscilação varia conforme a distância entre a sonda do sensor e a superfície metálica a ser medida. Além disso, a amplitude é diretamente proporcional à distância entre a sonda do sensor e a superfície metálica. Essa amplitude é convertida, por meio de um transmissor de deslocamento, em um sinal padrão correspondente, que é então enviado ao sistema de controle, permitindo assim a medição e o controle do deslocamento do eixo do equipamento.

1. Precisão da medição serial do eixo. 2. A posição de zero é definida com precisão, sendo que o ponto de referência para o zero também é determinado com exatidão. 3. Instale a sonda e ajuste o espaçamento entre ela e o eixo. Quando a tensão desse espaçamento atingir zero, fixe a sonda no lugar.

1. Para determinar a tensão de zero, gire a sonda lentamente, evitando movimentos rápidos que possam danificá-la. 2. Certifique-se de que o cabo de conexão também gire junto, para evitar torções excessivas que possam causar danos