Instalação e manutenção de válvulas eletromagnéticas e solução de falhas relacionadas

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As válvulas eletromagnéticas são cada vez mais utilizadas no nosso trabalho e produção diários. Quais são, então, os pontos que devem ser levados em consideração ao instalá-las? Vamos dar uma olhada. Durante a instalação, é necessário ter cuidado e atenção, seguindo as instruções para realizar o processo. 　 　　A instalação deve ser feita com cuidado, evitando a qualquer custo impactos nos válvulas eletromagnéticas feitas de materiais frágeis. Antes da instalação, o válvula eletromagnética deve ser inspecionada, verificando-se suas especificações e modelo, além de se avaliar se há algum dano, especialmente no eixo da válvula. É preciso girar mais algumas vezes, para verificar se está torto, pois durante o transporte, é fácil que o vástago da válvula fique torto. Também é necessário remover os resíduos dentro da válvula. 　　Ao levantar a válvula eletromagnética, a corda não deve ser amarrada na roda manual ou no vástago da válvula, para evitar danos a essas peças; ela deve ser amarrada na flange. Os tubos conectados à válvula eletromagnética devem ser sempre limpos. Ar comprimido pode ser usado para soprar fora as partículas de óxido de ferro, lama, escória de solda e outros resíduos. Esses resíduos não só podem causar danos à superfície de vedação da válvula eletromagnética, mas, ao instalar a válvula com rosca, é necessário envolver o material de vedação ao redor das roscas do tubo, evitando que ele entre dentro da válvula. Isso evita acúmulo de resíduos dentro da válvula, o que pode afetar o fluxo do fluido. 　　Ao instalar a válvula eletromagnética de flange, é preciso apertar os parafusos de maneira simétrica e uniforme. A flange da válvula eletromagnética deve estar alinhada com a flange do tubo, devendo haver um espaço adequado, para evitar que a válvula eletromagnética gere pressão excessiva, podendo até mesmo se romper. É preciso ter especial atenção com materiais frágeis e válvulas eletromagnéticas de baixa resistência. Válvulas eletromagnéticas que precisam ser soldadas a tubos devem primeiro ser soldadas por ponto, em seguida o componente de fechamento deve ser aberto completamente, e só então elas podem ser soldadas permanentemente. Considerações para a instalação da válvula eletromagnética: 1. Primeiro, verifique se a válvula eletromagnética está de acordo com os parâmetros de seleção, como tensão de alimentação, pressão do meio e diferença de pressão. É especialmente importante verificar a tensão de alimentação; caso haja erro, o enrolamento pode ser danificado. A tensão de alimentação deve estar dentro da faixa de flutuação da tensão nominal: CA +10% a -15%, CC +10% a -10%. Em condições normais, os componentes do enrolamento não devem ser desmontados. 2. Antes da tomada de controle, é necessário lavar os tubos, removendo o pó metálico, os resíduos de materiais de vedação e a ferrugem presentes neles. É preciso prestar atenção à limpeza do meio. Se houver poeira, impurezas ou outros elementos que possam atrapalhar o funcionamento correto da válvula eletromagnética, devem ser instalados filtros ou grades de filtragem nos tubos. 3. Geralmente, o componente do bobina eletromagnética das válvulas eletromagnéticas deve estar voltado para cima, sendo instalado verticalmente em tubulações horizontais ao chão. Se houver restrições de espaço ou exigências operacionais que exijam sua instalação na horizontal, isso deve ser indicado no momento da escolha e encomenda do produto. Caso contrário, isso pode fazer com que a válvula eletromagnética não funcione corretamente. 4. Deve-se instalar válvulas de corte manual antes e depois da válvula eletromagnética, além disso, deve haver um caminho alternativo, para facilitar a manutenção da válvula eletromagnética em caso de falha. 5. As válvulas eletromagnéticas são, em geral, direcionais e não podem ser instaladas de forma invertida. Geralmente, um símbolo → é usado no corpo da válvula para indicar a direção do fluxo do fluido; portanto, a instalação deve ser feita de acordo com a direção indicada pelo símbolo →. No entanto, em tubulações a vácuo ou em situações especiais, pode-se instalá-lo de forma invertida. 6. Se o meio em questão pode causar o fenômeno do “martelo d’água”, então deve-se utilizar válvulas eletromagnéticas com função de proteção contra esse fenômeno, ou tomar medidas preventivas adequadas. 7. Tente evitar que as válvulas eletromagnéticas fiquem ligadas por um longo período de tempo, pois isso pode reduzir a vida útil do bobina ou até mesmo danificá-la. Em outras palavras, válvulas eletromagnéticas de tipo sempre aberto e sempre fechado não podem ser usadas de forma intercambiável. 8. No lado de entrada da válvula eletromagnética para vapor, deve haver uma válvula de drenagem; o tubo conectado a esse local deve ser inclinado. **Problemas e soluções**

**I. Válvula eletromagnética não funciona após ser ligada**
· Verifique se as conexões de alimentação estão corretas → Faça novas conexões.
· Verifique se a tensão de alimentação está dentro da faixa aceitável → Ajuste-a para o valor correto.
· A bobina pode estar desligada → Refaça a soldagem.
· A bobina pode estar em curto-circuito → Substitua-a por outra.
· A diferença de pressão de funcionamento pode não ser adequada → Ajuste-a ou substitua a válvula eletromagnética por outra adequada.
· A temperatura do fluido pode estar muito alta → Substitua a válvula eletromagnética por outra adequada.
· Impurezas podem causar entupimento do núcleo principal e do núcleo móvel da válvula → Limpe-os. Se houver danos nos selos, substitua-os e instale um filtro.
· A viscosidade do líquido pode ser muito alta, a frequência de funcionamento pode ser excessiva ou a vida útil da válvula já terminou → Substitua o produto.

**II. A válvula eletromagnética não consegue se fechar**
· Os selos do núcleo principal ou do núcleo móvel podem estar danificados → Substitua os selos.
· A temperatura e a viscosidade do fluido podem estar muito altas → Substitua a válvula eletromagnética por outra adequada.
· Impurezas podem entrar no núcleo principal ou no núcleo móvel da válvula → Limpe-os.
· A mola pode ter acabado sua vida útil ou estar deformada → Substitua-a.
· Os orifícios de regulação podem estar entupidos → Limpe-os imediatamente.
· A frequência de funcionamento pode ser excessiva ou a vida útil da válvula já terminou → Escolha outro produto ou atualize-o.

**III. Outros problemas**
· Vazamento interno → Verifique se os selos estão danificados ou se as molas estão mal montadas.
· Vazamento externo → As conexões podem estar soltas ou os selos podem estar danificados → Aperte os parafusos ou substitua os selos.
· Ruído ao ligar a válvula → Os parafusos que fixam a válvula podem estar soltos; aperte-os. As flutuações de tensão estão fora do intervalo permitido; ajuste a tensão. Impurezas ou irregularidades na superfície de fixação do núcleo de ferro devem ser limpas imediatamente ou o núcleo deve ser substituído.